Gia công CNC theo yêu cầu, số lượng lớn Thép Mạnh Hải

Gia công CNC theo yêu cầu, số lượng lớn Thép Mạnh Hải

Đăng bởi: Thép Mạnh Hải   |   14/09/2026

Dịch vụ gia công CNC (Computer Numerical Control) giúp các doanh nghiệp thay vì đầu tư máy móc tốn kém, chỉ cần gửi bản vẽ đến xưởng gia công để nhận báo giá và sản phẩm hoàn thiện trong thời gian đã cam kết. Thép Mạnh Hải là đơn vị nhận gia công CNC theo yêu cầu, sẽ hướng dẫn các bạn về cách tính giá, quy trình đặt hàng, cách tối ưu chi phí và dịch vụ gia công CNC trong bài viết dưới đây.

Gia công CNC là gì?

Gia công CNC (tiếng Anh: CNC Machining) là phương pháp gia công kim loại/phi kim sử dụng máy công cụ được điều khiển bằng chương trình máy tính (G-code) thay vì vận hành thủ công. Máy CNC di chuyển dao/vật liệu theo lộ trình đã lập trình sẵn để tự động thực hiện toàn bộ các thao tác cắt, phay, tiện, khoan với độ chính xác cao và lặp lại liên tục.

Nguyên lý hoạt động của gia công CNC về cơ bản là từ bản vẽ 3D (CAD) → Phần mềm CAM sinh ra chương trình G-code → Máy CNC đọc G-code và điều khiển các trục X, Y, Z (và trục A, B nếu 4-5 trục) di chuyển theo lộ trình. 

Thực tế, tùy cấu hình, máy có thể gia công theo 3, 4 hoặc 5 trục. Máy nhiều trục đặc biệt hữu ích với những chi tiết có nhiều bề mặt cần gia công, biên dạng nghiêng hoặc hình học 3D phức tạp, giúp giảm số lần tháo lắp và định vị lại phôi.

Và toàn bộ quy trình gia công CNC không cần thợ can thiệp trong khi gia công truyền thống khác cần thợ setup phôi, giám sát và kiểm tra kết quả. Đây là điểm khác biệt cốt lõi so với gia công cơ khí truyền thống.

Ưu điểm của gia công CNC so với gia công thủ công truyền thống là: 

  • Độ chính xác cao với ±0.01 đến ±0.05 mm, không phụ thuộc tay nghề thợ;
  • Sản phẩm đồng đều, chi tiết thứ 1 và thứ 1.000 giống hệt nhau;
  • Gia công được hình phức tạp như 3D, đường cong, hốc sâu mà thủ công không làm được; 
  • Năng suất cao khi máy chạy 24/7 nếu cần;
  • Từ file thiết kế đến sản phẩm nhanh, không cần làm khuôn, mẫu.

So với gia công thủ công, CNC phù hợp hơn với chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và sản xuất số lượng lớn. Người vận hành chủ yếu thực hiện setup, theo dõi máy và kiểm tra sản phẩm thay vì trực tiếp điều khiển từng thao tác gia công.

Xu hướng thuê gia công CNC theo yêu cầu hiện nay

Việc gia công CNC tùy theo sản phẩm sẽ phải cần sự phối hợp của nhiều loại máy móc hiện đại. Và không phải doanh nghiệp nào cũng có đủ vốn, ngân sách để đầu tư dàn máy CNC riêng. Các chi phí đầu tư không chỉ nằm ở máy mà còn bao gồm nhà xưởng, dao cụ, thiết bị đo, nhân sự vận hành, lập trình, bảo trì và chi phí khấu hao.

Vì vậy, phương án thuê gia công CNC theo yêu cầu với các đơn vị bên ngoài thường phù hợp với doanh nghiệp có nhu cầu không liên tục, sản lượng vừa phải, cần làm mẫu hoặc cần xử lý những chi tiết đặc biệt. Đặc biệt với các bộ phận R&D và startup, hình thức này giúp đưa mẫu thử vào thực tế mà không phải đầu tư một dây chuyền hoàn chỉnh ngay từ đầu.

Các loại gia công CNC phổ biến tại Thép Mạnh Hải

Tùy hình dạng và yêu cầu của sản phẩm, gia công CNC của Thép Mạnh Hải có thể được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau:

Phương pháp Đặc điểm Ứng dụng
Phay CNC Dao cắt quay, tạo mặt phẳng, rãnh, hốc và biên dạng 3D Chi tiết máy, khuôn, đồ gá
Tiện CNC Phôi quay, dao cắt di chuyển tạo hình Trục, bạc, bu-lông, mặt bích
Cắt CNC Sử dụng laser, plasma hoặc tia nước để cắt vật liệu Kim loại tấm, chi tiết 2D
Khoan CNC Tạo các lỗ theo vị trí được lập trình Mặt bích, bản mã, chi tiết máy
Cắt dây EDM Gia công bằng tia lửa điện, phù hợp chi tiết yêu cầu độ chính xác cao Khuôn, chi tiết cứng và hình dạng phức tạp

Gia công CNC gồm nhiều phương pháp khác nhau, trong đó phổ biến nhất là phay, tiện, cắt, khoan và cắt dây EDM. Mỗi phương pháp sử dụng nguyên lý gia công riêng, phù hợp với từng dạng chi tiết và yêu cầu kỹ thuật cụ thể.

  • Phay CNC (CNC Milling): Sử dụng dao phay quay ở tốc độ cao để gia công mặt phẳng, rãnh, hốc, đường cong và các biên dạng 3D phức tạp.
  • Tiện CNC (CNC Turning): Phôi được quay quanh trục, trong khi dao cắt di chuyển để tạo các chi tiết dạng tròn xoay như trục, bạc, bu-lông, mặt bích.
  • Cắt CNC (Laser/Plasma/Waterjet): Dùng laser, plasma hoặc tia nước áp lực cao để cắt kim loại tấm theo bản vẽ. Trong đó, laser Fiber được sử dụng phổ biến cho các yêu cầu cắt tấm chính xác.
  • Khoan CNC (CNC Drilling): Tự động tạo các lỗ theo đúng vị trí và kích thước lập trình, thường áp dụng cho mặt bích, bản mã, tấm liên kết và chi tiết máy.
  • Cắt dây EDM (Wire Cut EDM): Sử dụng tia lửa điện để cắt vật liệu dẫn điện, phù hợp với khuôn mẫu và các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.

Trong đó, phay CNC và tiện CNC thường là hai phương pháp quan trọng đối với gia công chi tiết máy tại Thép Mạnh Hải. Laser Fiber sẽ được Thép Mạnh Hải cân nhắc lựa chọn phù hợp hơn với chi tiết dạng tấm 2D, còn Wire Cut EDM được sử dụng khi cần xử lý vật liệu dẫn điện với hình dạng và yêu cầu kỹ thuật đặc thù.

Các bạn muốn hiểu sâu hơn về gia công cơ khí chính xác có thể xem tại Gia công cơ khí chính xác tại Hà Nội, giới thiệu chi tiết năng lực máy móc, đội ngũ kỹ sư và tiêu chí chọn đơn vị gia công CNC uy tín tại Hà Nội. 

Báo giá gia công CNC mới

Giá CNC không có một mức cố định cho mọi sản phẩm. Báo giá thường được hình thành từ thời gian máy, vật liệu, mức độ phức tạp, số lần gá đặt, yêu cầu dung sai và các công đoạn hoàn thiện sau gia công.

Giá theo giờ máy

Với những chi tiết chưa có đơn giá cố định, xưởng có thể tính dựa trên thời gian sử dụng máy. Đây là cách tính chính cho hầu hết gia công CNC. Mỗi loại máy có giờ máy khác nhau, tính bằng chi phí vận hành máy (điện, khấu hao, thợ, dao, dầu cắt) trên 1 giờ.

Công thức tính: Tổng giá gia công = thời gian gia công × giờ máy + chi phí vật liệu + xử lý sau.

Ví dụ: chi tiết cần 30 phút phay CNC 3 trục — chi phí gia công ~150.000 đ (0.5 giờ × 300k) + vật liệu.

Bảng giờ máy CNC được Thép Mạnh Hải gửi các bạn tham khảo:

Loại máy CNC

Giá giờ máy

Ứng dụng phù hợp

Phay CNC 3 trục

200.000 – 400.000 đ/giờ

Chi tiết cơ khí thông dụng, mặt phẳng, hốc

Phay CNC 4 trục

350.000 – 600.000 đ/giờ

Chi tiết có nhiều mặt cần xoay bàn

Phay CNC 5 trục

500.000 – 800.000 đ/giờ

Khuôn mẫu, chi tiết 3D phức tạp

Tiện CNC

150.000 – 300.000 đ/giờ

Trục, bạc, chi tiết tròn xoay

Laser Fiber CNC

300.000 – 700.000 đ/giờ

Cắt tấm 2D, không tính theo phôi

Wire cut EDM

300.000 – 500.000 đ/giờ

Khuôn mẫu, hình phức tạp

Khoan CNC

100.000 – 200.000 đ/giờ

Khoan hàng loạt lỗ chính xác

Báo giá gia công CNC theo chi tiết

Với chi tiết chuẩn hoặc đơn hàng loạt, xưởng thường báo giá theo đơn vị chi tiết cho khách dễ so sánh. Bảng giá tham khảo cho một số chi tiết phổ biến:

Chi tiết tham khảo Vật liệu/kích thước Giá tham khảo
Tấm gá có lỗ Thép/nhôm ~100×100×10 mm Từ 100.000 đ
Bạc trục Thép Ø30×50 mm Từ 80.000 đ
Chi tiết phay 3 trục Nhôm 200×150×30 mm Từ 300.000 đ
Chi tiết inox phức tạp Inox 316, 150×100×20 mm Từ 500.000 đ
Block khuôn SKD11, 200×150×40 mm Từ 2.000.000 đ

Lưu ý: Giá trên chỉ tham khảo cho đơn hàng ≥ 10 chi tiết. Đơn 1–5 chi tiết mẫu thử giá cao hơn 2–3 lần do phí thiết lập máy (setup) chia trên ít chi tiết.

Báo giá gia công CNC theo vật liệu

Vật liệu ảnh hưởng lớn đến giá, cả về giá vật liệu và độ khó gia công:

Vật liệu

Giá tương đối

Ghi chú gia công

Nhôm 6061, 7075

Cơ bản

Dễ gia công, tốc độ nhanh

Thép carbon (S45C, C45)

Cơ bản +10%

Phổ biến, chi tiết máy

Inox 304

+30–50%

Cần dao chuyên dụng, chậm hơn

Inox 316

+50–80%

Khó hơn 304, cần thợ chuyên môn

Đồng, brass

+40–70%

Phoi dài, dao chuyên dụng

Thép khuôn SKD11, SKD61

+80–150%

Cần nhiệt luyện, đánh bóng

Nhựa kỹ thuật (POM, PA, PC)

Thấp

Dễ cắt, tốc độ cao

Các yếu tố khác ảnh hưởng đến giá gia công CNC

Ngoài thời gian máy và vật liệu, chi phí gia công CNC còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật và sản lượng:

  • Loại máy: Phay CNC 5 trục thường có đơn giá cao hơn phay 3 trục do thiết bị và yêu cầu lập trình phức tạp hơn.
  • Vật liệu: Nhôm thường có chi phí gia công tương đối thấp, trong khi thép khuôn như SKD11, SKD61 có thể cao hơn do vật liệu và yêu cầu gia công.
  • Dung sai: Dung sai càng chặt, đặc biệt khoảng ±0,01 mm, càng đòi hỏi máy, dao cụ và kiểm tra chính xác, từ đó làm tăng chi phí.
  • Độ nhám bề mặt: Yêu cầu bề mặt càng mịn càng cần thêm nguyên công gia công tinh hoặc đánh bóng.
  • Số lượng: Đơn hàng số lượng lớn thường có giá trên mỗi chi tiết thấp hơn do chi phí setup và lập trình được phân bổ cho nhiều sản phẩm.
  • Số lần setup: Chi tiết phải tháo, gá và căn chỉnh nhiều lần sẽ làm tăng thời gian chuẩn bị và chi phí gia công.
  • Độ phức tạp của thiết kế: Hốc sâu, lỗ nhỏ, nhiều góc cạnh, ren hoặc biên dạng 3D phức tạp thường cần nhiều nguyên công và thời gian máy hơn.
  • Xử lý sau gia công: Các công đoạn như nhiệt luyện, mạ, anodizing, sơn hoặc đánh bóng sẽ được tính thêm tùy yêu cầu sản phẩm.

Cách tối ưu chi phí khi đặt gia công CNC

Với kinh nghiệm là đơn vị nhận gia công CNC theo yêu cầu, Thép Mạnh Hải nhận thấy để chi phí gia công CNC tối ưu nhất, các bạn không nhất thiết phải chọn xưởng có đơn giá giờ máy thấp nhất. Cách hiệu quả hơn là tối ưu ngay từ thiết kế và phương án sản xuất.

Trước hết, từ yêu cầu ban đầu, các bạn nên cân nhắc và chỉ nên yêu cầu dung sai và độ nhám chặt ở những vị trí thực sự cần thiết. Những bề mặt không ảnh hưởng đến lắp ráp hoặc chức năng có thể sử dụng dung sai thông thường để giảm thời gian gia công và chi phí toàn bộ.

Một điểm ít được chú ý là từ bản thiết kế cũng nên hạn chế các hốc quá sâu, lỗ quá nhỏ hoặc những hình dạng khiến dao khó tiếp cận. Nếu có thể thay đổi kết cấu mà vẫn đảm bảo chức năng, kỹ thuật viên CNC có thể tư vấn phương án DFM (Design for Manufacturing) phù hợp hơn.

Ngoài ra, đặt số lượng lớn hoặc gom các chi tiết có cùng vật liệu vào một đơn hàng sẽ giúp phân bổ chi phí setup hiệu quả hơn. Với sản phẩm có kế hoạch sản xuất dài hạn, việc thống nhất thiết kế ngay từ đầu cũng giúp hạn chế chi phí phát sinh do phải lập trình và chạy thử lại.

Mẫu sản phẩm gia công CNC thực tế tại Thép Mạnh Hải

Thép Mạnh Hải nhận gia công CNC theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật, phù hợp từ chi tiết mẫu, sản phẩm R&D đến các đơn hàng sản xuất theo lô.

Tùy hình dạng và vật liệu, sản phẩm có thể được thực hiện bằng phay CNC, tiện CNC, cắt laser, khoan hoặc kết hợp nhiều công đoạn gia công.

Thép Mạnh Hải có đủ máy móc, nhân lực và cơ sơ vật chất thực hiện phay CNC 3–5 trục, cắt Laser Fiber, tiện CNC và các công đoạn gia công nhôm theo yêu cầu.

Quy trình đặt gia công CNC theo yêu cầu

Đặt gia công CNC không chỉ đơn giản là gửi bản vẽ và nhận sản phẩm. Một quy trình rõ ràng từ tiếp nhận hồ sơ, phân tích kỹ thuật, báo giá đến gia công và kiểm tra chất lượng sẽ giúp hạn chế sai sót, kiểm soát chi phí và đảm bảo sản phẩm đúng yêu cầu.

Bước 1: Gửi bản vẽ và thông tin sản phẩm

Khách hàng cung cấp bản vẽ hoặc mô hình 3D cho đơn vị gia công. Các định dạng thường sử dụng gồm DWG, DXF, PDF đối với bản vẽ 2D và STEP, IGES, STL, X_T, SLDPRT đối với mô hình 3D. Ngoài file thiết kế, nên cung cấp thêm vật liệu, số lượng, dung sai, yêu cầu độ nhám, xử lý bề mặt và thời gian cần hàng để xưởng có đủ cơ sở lập báo giá.

Bước 2: Phân tích bản vẽ và lựa chọn phương án gia công

Sau khi tiếp nhận hồ sơ, kỹ thuật viên Thép Mạnh Hải kiểm tra hình dạng chi tiết, kích thước, vật liệu và các yêu cầu kỹ thuật. Từ đó xác định phương pháp gia công phù hợp như phay CNC, tiện CNC, khoan, laser hoặc cắt dây EDM, đồng thời tính toán phương án gá đặt, dao cụ và số lượng nguyên công cần thiết.

Với chi tiết phức tạp, bước phân tích này còn giúp phát hiện những vị trí khó gia công hoặc yêu cầu dung sai đặc biệt trước khi đưa vào sản xuất.

Bước 3: Báo giá và thống nhất yêu cầu

Dựa trên bản vẽ và phương án gia công, xưởng tính toán thời gian máy, chi phí vật liệu, setup, dao cụ và các công đoạn xử lý sau gia công để lập báo giá. Những chi tiết đơn giản thường có thể báo giá nhanh hơn, trong khi sản phẩm phức tạp cần thêm thời gian lập trình CAM và đánh giá khả năng gia công.

Trước khi sản xuất, Thép Mạnh Hải sẽ thống nhất với khách hàng về đơn giá, số lượng, vật liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật, thời gian giao hàng và yêu cầu kiểm tra.

Bước 4: Chuẩn bị phôi và lập trình CNC

Sau khi xác nhận đơn hàng, xưởng chuẩn bị vật liệu đúng chủng loại và kích thước cần thiết. Kỹ thuật viên tiến hành lập trình CAM, lựa chọn dao, thiết lập thông số cắt và chuẩn bị phương án gá phôi.

Đối với đơn hàng số lượng lớn hoặc chi tiết có yêu cầu kỹ thuật cao, việc kiểm tra chương trình và chạy thử trước khi sản xuất hàng loạt giúp hạn chế nguy cơ sai lệch trong quá trình gia công.

Bước 5: Gia công và kiểm tra sản phẩm mẫu

Máy CNC tiến hành gia công theo chương trình đã thiết lập. Với đơn hàng hàng loạt, xưởng có thể gia công một vài sản phẩm đầu tiên để kiểm tra kích thước và khả năng lắp ráp trước khi chạy toàn bộ số lượng. Cách này giúp phát hiện sớm các vấn đề về gá đặt, kích thước hoặc chương trình gia công.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng và hoàn thiện

Sau khi gia công, sản phẩm được kiểm tra theo các yêu cầu trên bản vẽ bằng thước cặp, panme, CMM hoặc thiết bị đo phù hợp. Những kích thước quan trọng, dung sai chặt hoặc yêu cầu kiểm tra riêng sẽ được kiểm soát theo tiêu chuẩn đã thống nhất.

Nếu sản phẩm có yêu cầu nhiệt luyện, mạ, anodizing, đánh bóng hoặc xử lý bề mặt, các công đoạn này sẽ được thực hiện sau gia công CNC trước khi kiểm tra hoàn thiện.

Bước 7: Đóng gói và giao hàng

Sau khi hoàn tất kiểm tra, sản phẩm được kỹ thuạt viên Thép Mạnh Hải vệ sinh, đóng gói phù hợp với từng loại vật liệu và bàn giao cho khách hàng. Với các chi tiết inox, đồng hoặc sản phẩm có bề mặt hoàn thiện, cần chú trọng chống trầy xước, va đập và oxy hóa trong quá trình vận chuyển.

Dịch vụ gia công CNC theo yêu cầu tại Thép Mạnh Hải

Thép Mạnh Hải cung cấp dịch vụ gia công CNC theo bản vẽ tại Hà Nội, hướng đến các nhu cầu từ làm mẫu, R&D, gia công chi tiết đơn lẻ đến sản xuất theo lô. Các phương pháp được giới thiệu trong hồ sơ gồm phay CNC, tiện CNC, laser Fiber và khoan CNC.

Khách hàng có thể gửi bản vẽ cùng thông tin về vật liệu, số lượng, dung sai, yêu cầu bề mặt và thời gian cần hàng để kỹ thuật viên đánh giá phương án gia công và lập báo giá.

Với những chi tiết chưa tối ưu cho sản xuất, việc trao đổi từ giai đoạn bản vẽ giúp xác định lại phương án gá, lựa chọn máy, vật liệu và thứ tự nguyên công trước khi đưa vào sản xuất. Đây là cách hiệu quả để hạn chế phát sinh chi phí do phải sửa thiết kế hoặc gia công lại.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ NHẬN TƯ VẤN MIỄN PHÍ VÀ BÁO GIÁ GIA CÔNG CNC MỚI NHẤT!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI THÉP MẠNH HẢI

Trụ sở:

  • Văn phòng 1: A1, ĐCN Phùng Xá, Xã Phùng Xá, Huyện Thạch Thất, Hà Nội
  • Văn phòng 2: Số 2 - Tổ 3 - Phúc Lợi - Long Biên - Hà Nội

Hotline/Zalo: 0969 816 326 - 0968 410 236.

Email: manhhaisteel@gmail.com

Website: https://thepmanhhai.com

Facebook: Công Ty TNHH Sản Xuất & Thương Mại Thép Mạnh Hải

Bản đồ chỉ đường: Google Map chỉ đường Thép Mạnh Hải.

Đội ngũ Thép Mạnh Hải luôn sẵn sàng đón tiếp và tư vấn nhiệt tình cho mọi yêu cầu của quý khách hàng!

Câu hỏi thường gặp khi đặt gia công CNC

Gia công CNC có nhận đơn số lượng ít không?

Có thể nhận từ một vài chi tiết mẫu cho nhu cầu R&D hoặc kiểm tra thiết kế. Tuy nhiên, đơn hàng ít thường có giá đơn vị cao hơn vì chi phí setup và lập trình được phân bổ trên số lượng nhỏ.

Không có bản vẽ CNC có gia công được không?

Nếu chỉ có mẫu vật lý, có thể trao đổi với xưởng về phương án đo lại và dựng bản vẽ hoặc mô hình 3D. Chi phí phụ thuộc độ phức tạp của sản phẩm và mức độ hoàn thiện của dữ liệu đầu vào.

Thời gian gia công CNC bao lâu?

Thời gian phụ thuộc vào số lượng, vật liệu, độ phức tạp, yêu cầu kiểm tra và công đoạn xử lý sau gia công. Theo tài liệu, đơn nhỏ và đơn giản có thể khoảng 2–5 ngày, đơn trung bình khoảng 5–15 ngày, còn dự án số lượng lớn có thể kéo dài hơn.

Có thể làm mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không?

Có. Với sản phẩm mới hoặc đơn hàng lớn, nên chạy mẫu trước để kiểm tra kích thước, khả năng lắp ráp và các yêu cầu kỹ thuật trước khi chuyển sang sản xuất hàng loạt.

Nếu bạn đang cần gia công CNC theo yêu cầu tại Hà Nội, hãy chuẩn bị bản vẽ 2D/3D, loại vật liệu, số lượng và các yêu cầu về dung sai, độ nhám hoặc xử lý bề mặt. Hồ sơ càng đầy đủ, xưởng càng dễ xác định đúng công nghệ, thời gian và chi phí.

Thép Mạnh Hải có thể tư vấn phương án gia công phù hợp theo từng loại chi tiết, từ sản phẩm mẫu đến đơn hàng số lượng lớn.

VIẾT BÌNH LUẬN:
Phone Hotline: 0968 410 236 Phone Hotline: 0969 816 326 Phone Hotline: 0926 577 888 Messenger