Dịch vụ sơn tĩnh điện tại Hà Nội uy tín, chuyên nghiệp

Sơn tĩnh điện là giải pháp hoàn thiện bề mặt bền đẹp nhất cho sắt thép, inox và nhôm đòi hỏi hệ thống thiết bị đầy đủ và quy trình xử lý bề mặt chuyên nghiệp mà không phải xưởng nào cũng đáp ứng được. Thép Mạnh Hải cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện trọn gói tại Hà Nội, nhận gia công theo kg, m² hoặc theo sản phẩm với giá cạnh tranh, đa dạng màu sắc và cam kết chất lượng. 

Báo giá dịch vụ sơn tĩnh điện tại Hà Nội

Dưới đây là mức giá tham khảo sát với thị trường gia công sơn tĩnh điện tại Hà Nội (2025-2026). Đây là khoảng giá mà nhiều đơn vị gia công đang áp dụng cho đơn hàng thương mại và công nghiệp. Thực tế sẽ thay đổi theo màu sơn, độ dày lớp phủ, xử lý bề mặt và khối lượng đơn hàng.

Bảng giá sơn tĩnh điện theo Kg

Cách tính theo kg phù hợp với ống thép, kết cấu thép, máng cáp, khung thép và các chi tiết cơ khí sản xuất hàng loạt.

Loại vật liệu / bột sơn	Đơn vị	Giá tham khảo	Ghi chú
Sắt/thép - Sơn Epoxy màu cơ bản	đồng/kg	8.000 - 13.000	Đơn ≥500kg giá tốt
Sắt/thép - Sơn Polyester ngoài trời	đồng/kg	10.000 - 16.000	Chống UV, bền màu
Inox - Sơn tĩnh điện	đồng/kg	15.000 - 25.000	Cần xử lý bề mặt riêng
Nhôm - Sơn tĩnh điện	đồng/kg	18.000 - 30.000	Phổ biến cho nhôm định hình
Màu đặc biệt, ánh kim, vân gỗ	đồng/kg	+15 - 40%	Phụ thu theo màu và loại bột

Bảng giá sơn tĩnh điện theo m²

Đơn giá theo m² thường áp dụng cho tấm thép, cửa sắt, lan can, khung hộp, kết cấu thép và các sản phẩm có thể xác định diện tích bề mặt.

Loại bề mặt / sản phẩm	Đơn vị	Giá tham khảo	Ghi chú
Bề mặt phẳng (tấm, hộp, vỏ máy)	đồng/m²	70.000 - 110.000	Thi công đơn giản
Khung, lưới, hoa văn, chi tiết phức tạp	đồng/m²	90.000 - 150.000	Tăng thời gian phun
Sơn 1 lớp tiêu chuẩn (60-80µm)	đồng/m²	70.000 - 120.000	Epoxy hoặc Polyester
Sơn 2 lớp (Primer + Polyester phủ)	đồng/m²	130.000 - 220.000	Dùng cho môi trường ngoài trời, chống ăn mòn cao

Bảng giá sơn tĩnh điện theo sản phẩm

Đối với các sản phẩm hoàn chỉnh, nhiều đơn vị sẽ báo giá theo từng bộ hoặc từng sản phẩm để khách hàng dễ dự toán chi phí.

Sản phẩm cụ thể	Đơn vị	Giá tham khảo	Ghi chú
Cổng sắt, hàng rào	đồng/m² hoặc bộ	180.000 - 350.000/m²	Theo diện tích thực tế
Lan can, cầu thang sắt	đồng/md	120.000 - 250.000/md	Tùy mẫu và mật độ hoa văn
Khung cửa sắt, cửa thép	đồng/bộ	400.000 - 1.500.000	Theo kích thước
Vỏ tủ điện, tủ rack	đồng/chiếc	180.000 - 1.200.000	Theo kích thước và màu
Kệ kho, giá đỡ	đồng/bộ	250.000 - 1.500.000	Theo quy cách
Bàn ghế, nội thất kim loại	đồng/chiếc	100.000 - 600.000	Theo kích thước sản phẩm

Các yếu tố ảnh hưởng đến đơn giá gia công

Đơn giá sơn tĩnh điện không chỉ phụ thuộc vào khối lượng mà còn chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố kỹ thuật:

• Vật liệu nền: Sắt, thép đen có chi phí xử lý thấp hơn inox và nhôm do inox, nhôm cần quy trình làm sạch và xử lý bề mặt chuyên biệt để tăng độ bám dính.
• Loại bột sơn: Bột Epoxy thường dùng trong nhà có chi phí thấp hơn Polyester, Super Durable Polyester hoặc PVDF dùng ngoài trời.
• Màu sắc và hiệu ứng: Các màu RAL cơ bản có giá thấp hơn màu nhũ, ánh kim, vân gỗ, candy hoặc hiệu ứng đặc biệt.
• Độ dày và số lớp sơn: Hệ sơn hai lớp (lót chống ăn mòn + lớp phủ) hoặc yêu cầu độ dày trên 100 µm sẽ có chi phí cao hơn sơn tiêu chuẩn.
• Độ phức tạp của sản phẩm: Chi tiết nhiều góc khuất, lỗ nhỏ, khe hẹp hoặc hoa văn cầu kỳ làm tăng thời gian phun và lượng bột tiêu hao.
• Khối lượng đơn hàng: Đơn hàng sản xuất hàng loạt hoặc gia công định kỳ thường được chiết khấu tốt hơn so với đơn lẻ hoặc số lượng ít.

Lưu ý: Với các đơn hàng từ 1-3 tấn trở lên hoặc dự án gia công kết cấu thép, máng cáp, tủ điện, lan can, hàng rào..., Thép Mạnh Hải có chính sách báo giá riêng và chiết khấu theo sản lượng. Khách hàng chỉ cần cung cấp loại vật liệu, kích thước, màu sơn, loại bột (Epoxy/Polyester), số lượng và yêu cầu kỹ thuật, đội ngũ kỹ thuật sẽ phản hồi báo giá trong khoảng 2-4 giờ làm việc.

Công nghệ sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện (Powder Coating) là công nghệ phủ bề mặt bằng bột sơn khô thay vì sơn dạng lỏng. Trong quá trình phun, bột sơn được tích điện qua súng phun và bám lên bề mặt kim loại đã nối đất nhờ lực hút tĩnh điện. Sau đó, sản phẩm được đưa vào lò sấy ở khoảng 180-200°C để bột nóng chảy, liên kết và đóng rắn thành lớp phủ bền chắc.

So với sơn nước hay sơn dầu truyền thống, sơn tĩnh điện có nhiều ưu điểm nổi bật như độ bền cơ học cao, chống ăn mòn tốt, bề mặt đồng đều và ít bong tróc.

Ngoài ra, công nghệ này không sử dụng dung môi hữu cơ (VOC), lượng bột dư có thể thu hồi và tái sử dụng nên vừa tiết kiệm chi phí vừa thân thiện với môi trường. Đây cũng là phương pháp hoàn thiện bề mặt được sử dụng phổ biến trong các ngành cơ khí, xây dựng và sản xuất thiết bị kim loại hiện nay.

Phân loại sơn tĩnh điện sắt thép có những loại nào?

Điểm khác biệt lớn nhất giữa các loại sơn tĩnh điện nằm ở gốc nhựa của bột sơn. Mỗi dòng được thiết kế để đáp ứng những điều kiện sử dụng khác nhau.

• Sơn tĩnh điện Epoxy: Có độ bám dính rất cao, chống hóa chất và cách điện tốt nên thường được sử dụng cho các sản phẩm trong nhà như tủ điện, máy móc, giá kệ hay nội thất kim loại. Tuy nhiên, khả năng chịu tia UV kém nên không phù hợp với môi trường ngoài trời.
• Sơn tĩnh điện Polyester: Là lựa chọn phổ biến nhất cho các sản phẩm ngoài trời nhờ khả năng chống tia UV, chống thời tiết và giữ màu tốt trong nhiều năm. Thường được sử dụng cho cổng sắt, lan can, hàng rào, khung cửa, máng cáp và kết cấu thép ngoài trời.
• Sơn Hybrid (Epoxy - Polyester): Kết hợp ưu điểm của Epoxy và Polyester, cho độ bám tốt hơn Polyester nhưng chịu thời tiết khá hơn Epoxy. Dòng này thường được dùng cho các sản phẩm trong nhà hoặc khu vực có mái che.
• Sơn Polyurethane (PU): Có độ bóng cao, khả năng chống mài mòn và chịu hóa chất tốt, phù hợp với các sản phẩm yêu cầu tính thẩm mỹ hoặc chất lượng bề mặt cao.
• Sơn Fluorocarbon (PVDF): Là dòng sơn cao cấp với khả năng chống tia UV, chống phấn hóa và giữ màu vượt trội. Thường được sử dụng cho mặt dựng nhôm, công trình kiến trúc hoặc các dự án có yêu cầu tuổi thọ rất cao.

Gợi ý lựa chọn: Nếu sản phẩm sử dụng trong nhà, Epoxy là giải pháp kinh tế và hiệu quả. Với các hạng mục ngoài trời, Polyester là lựa chọn phổ biến nhất. Riêng những công trình yêu cầu độ bền màu và khả năng chống thời tiết cao trong nhiều năm, nên cân nhắc sử dụng hệ sơn PVDF.

Các phương pháp sơn tĩnh điện sắt thép phổ biến

Tùy theo đặc điểm sản phẩm và quy mô sản xuất, công nghệ sơn tĩnh điện hiện nay được chia thành nhiều phương pháp phun khác nhau. Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng về khả năng phủ sơn, năng suất và chi phí.

Phương pháp	Đặc điểm	Ứng dụng
Súng phun Corona	Tích điện cho bột sơn bằng điện áp cao, hiệu suất bám sơn tốt, dễ điều chỉnh và được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.	Phù hợp với hầu hết sản phẩm sắt, thép, inox, nhôm và các chi tiết thông dụng.
Súng phun Tribo	Bột sơn được tích điện nhờ ma sát thay vì điện cực, giúp phủ đều tại các góc khuất và giảm hiệu ứng lồng Faraday.	Thích hợp cho sản phẩm có nhiều khe, góc sâu hoặc hình dạng phức tạp.
Phun thủ công	Công nhân trực tiếp điều khiển súng phun, linh hoạt với từng chi tiết và dễ thay đổi màu sơn.	Gia công đơn chiếc, sản phẩm đặc thù hoặc đơn hàng số lượng nhỏ.
Phun tự động	Robot hoặc hệ thống súng phun tự động vận hành theo chương trình cài đặt, cho chất lượng đồng đều và năng suất cao.	Dây chuyền sản xuất hàng loạt, kết cấu thép, máng cáp, tủ điện và sản phẩm công nghiệp số lượng lớn.

Tại Thép Mạnh Hải, quy trình gia công được kết hợp linh hoạt giữa dây chuyền phun tự động và phun thủ công. Với các đơn hàng sản xuất hàng loạt, hệ thống tự động giúp lớp sơn đồng đều và tối ưu chi phí. Đối với những chi tiết phức tạp hoặc yêu cầu kỹ thuật riêng, đội ngũ kỹ thuật sẽ thực hiện phun thủ công để đảm bảo chất lượng hoàn thiện.

Khi nào nên thuê dịch vụ sơn tĩnh điện?

Việc đầu tư một dây chuyền sơn tĩnh điện hoàn chỉnh đòi hỏi chi phí lớn, từ hệ thống xử lý bề mặt, buồng phun, lò sấy đến thiết bị thu hồi bột sơn. Vì vậy, với nhiều doanh nghiệp, thuê dịch vụ gia công là giải pháp kinh tế và hiệu quả hơn.

Bạn nên lựa chọn dịch vụ sơn tĩnh điện khi:

• Không có dây chuyền sơn chuyên dụng: Giúp tiết kiệm chi phí đầu tư và vận hành nếu nhu cầu gia công không thường xuyên.
• Cần sản xuất số lượng lớn với chất lượng đồng đều: Dây chuyền công nghiệp đảm bảo màu sắc, độ dày lớp sơn và độ bám ổn định giữa các sản phẩm.
• Yêu cầu độ bền và tính thẩm mỹ cao: Lớp sơn tĩnh điện có khả năng chống bong tróc, chống ăn mòn và giữ màu tốt hơn nhiều so với các phương pháp sơn thông thường.
• Cần xử lý bề mặt đạt tiêu chuẩn: Các công đoạn như tẩy dầu, tẩy gỉ và phosphat hóa quyết định phần lớn tuổi thọ của lớp sơn, trong khi không phải đơn vị nào cũng có đầy đủ hệ thống xử lý.
• Muốn đa dạng màu sắc và hiệu ứng bề mặt: Dịch vụ chuyên nghiệp có thể đáp ứng hàng trăm màu theo bảng màu RAL cùng nhiều hiệu ứng như bóng, mờ, nhăn, nhám hoặc ánh kim.

Quy trình nhận gia công sơn tĩnh điện tại Thép Mạnh Hải

Để đảm bảo lớp sơn đạt độ bền cao, tính thẩm mỹ đồng đều và tiến độ giao hàng đúng cam kết, Thép Mạnh Hải áp dụng quy trình gia công sơn tĩnh điện khép kín theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Mỗi công đoạn đều được kiểm soát chặt chẽ, từ khâu tiếp nhận yêu cầu, xử lý bề mặt đến kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng, giúp sản phẩm đáp ứng yêu cầu của các công trình dân dụng, công nghiệp và dự án quy mô lớn.

Bước 1. Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn giải pháp

Khách hàng cung cấp các thông tin cơ bản như loại vật liệu (sắt, thép, inox, nhôm...), kích thước, số lượng, môi trường sử dụng (trong nhà hay ngoài trời), màu sắc theo bảng màu RAL, yêu cầu về bề mặt (bóng, mờ, nhăn, cát...) cũng như các tiêu chuẩn kỹ thuật nếu có.

Dựa trên những thông tin này, đội ngũ kỹ thuật của Thép Mạnh Hải sẽ tư vấn lựa chọn loại bột sơn phù hợp như Epoxy, Polyester, Epoxy-Polyester Hybrid, Super Durable Polyester hoặc các dòng sơn chuyên dụng khác. Đồng thời, khách hàng sẽ được tư vấn phương án tính chi phí tối ưu theo kg, m² hoặc theo từng sản phẩm, giúp tiết kiệm chi phí mà vẫn đáp ứng đúng yêu cầu sử dụng.

Bước 2. Kiểm tra sản phẩm và lập kế hoạch gia công

Sau khi tiếp nhận hàng, kỹ thuật viên tiến hành kiểm tra toàn bộ sản phẩm về chủng loại vật liệu, kích thước, số lượng, độ phẳng, tình trạng bề mặt và mức độ gỉ sét hoặc dầu mỡ còn bám trên chi tiết.

Đối với các sản phẩm đã qua sử dụng hoặc có lớp sơn cũ, đơn vị sẽ đánh giá hiện trạng để lựa chọn phương án xử lý phù hợp như tẩy sơn, phun cát hoặc làm sạch cơ học trước khi đưa vào dây chuyền. Sau khi thống nhất phương án gia công, tiến độ sản xuất và các yêu cầu kỹ thuật với khách hàng, sản phẩm sẽ được chuyển sang công đoạn xử lý bề mặt.

Bước 3. Xử lý bề mặt trước khi sơn

Đây là công đoạn quyết định lớn đến khả năng bám dính và tuổi thọ của lớp sơn tĩnh điện. Thực tế, phần lớn các hiện tượng bong tróc hoặc phồng rộp đều xuất phát từ việc xử lý bề mặt không đạt yêu cầu.

Tùy từng loại vật liệu, sản phẩm sẽ được đưa qua hệ thống xử lý gồm các bước như tẩy dầu mỡ, loại bỏ bụi bẩn, tẩy gỉ, rửa nước nhiều cấp và xử lý phosphat hoặc các lớp chuyển đổi bề mặt chuyên dụng. Sau đó, sản phẩm được sấy khô hoàn toàn để loại bỏ hơi ẩm trước khi chuyển sang công đoạn phun sơn.

Một bề mặt sạch, khô và được xử lý đúng kỹ thuật sẽ giúp lớp bột sơn bám chắc hơn, đồng thời nâng cao khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm trong quá trình sử dụng.

Bước 4. Phun sơn tĩnh điện và sấy đóng rắn

Sau khi xử lý bề mặt, sản phẩm được đưa vào buồng phun để phủ bột sơn bằng súng phun tĩnh điện. Dưới tác dụng của điện trường, các hạt bột sơn mang điện tích sẽ bám đều lên toàn bộ bề mặt chi tiết, kể cả các góc cạnh, khe hẹp hoặc vị trí có hình dạng phức tạp.

Tiếp theo, sản phẩm được chuyển vào lò sấy công nghiệp ở nhiệt độ khoảng 180-200°C theo đúng thời gian quy định của từng loại bột sơn. Trong quá trình gia nhiệt, bột sơn nóng chảy, liên kết và đóng rắn thành một lớp phủ liền mạch, có độ bám dính cao, bề mặt đồng đều và khả năng chống va đập, chống ăn mòn tốt.

Bước 5. Kiểm tra chất lượng (QC)

Trước khi xuất xưởng, toàn bộ sản phẩm đều được kiểm tra theo các tiêu chí kỹ thuật nhằm đảm bảo đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Các hạng mục kiểm tra bao gồm độ dày lớp sơn bằng thiết bị chuyên dụng, độ đồng đều màu sắc, độ phủ trên toàn bộ bề mặt, khả năng bám dính, tình trạng bề mặt sau khi sấy và các khuyết tật như chảy sơn, rỗ kim, bọt khí hoặc bụi bám. Những sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được xử lý hoặc gia công lại trước khi bàn giao.

Bước 6. Đóng gói và giao hàng

Sau khi hoàn thành kiểm tra chất lượng, sản phẩm được vệ sinh, đóng gói bằng vật liệu bảo vệ phù hợp nhằm hạn chế trầy xước trong quá trình vận chuyển. Đối với các chi tiết có bề mặt hoàn thiện cao hoặc kích thước lớn, Thép Mạnh Hải áp dụng phương án kê đệm và cố định riêng để đảm bảo lớp sơn không bị ảnh hưởng.

Sản phẩm được giao đúng tiến độ đã cam kết, kèm theo đầy đủ hóa đơn GTGT, biên bản nghiệm thu, chứng từ kỹ thuật hoặc các giấy tờ liên quan theo yêu cầu của từng dự án. Đội ngũ kỹ thuật của Thép Mạnh Hải cũng sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong quá trình nghiệm thu, lắp đặt và tư vấn bảo quản nhằm đảm bảo lớp sơn duy trì chất lượng và tuổi thọ lâu dài.

Thép Mạnh Hải cung cấp Dịch vụ sơn tĩnh điện trọn gói tại Hà Nội

Thép Mạnh Hải cung cấp dịch vụ gia công sơn tĩnh điện cho sắt, thép, inox và nhôm tại Hà Nội, đáp ứng từ đơn hàng nhỏ đến các dự án công nghiệp quy mô lớn. Với lợi thế là đơn vị cung cấp vật liệu thép, chúng tôi thực hiện trọn gói từ gia công cơ khí, xử lý bề mặt đến sơn tĩnh điện hoàn thiện, giúp khách hàng tiết kiệm thời gian và tối ưu chi phí.

Quy trình xử lý bề mặt đạt chuẩn tăng độ bám dính và tuổi thọ lớp sơn. Đơn vị đáp ứng đa dạng hệ bột sơn như Epoxy, Polyester, Hybrid, PU và PVDF cùng bảng màu RAL phong phú. Nhận gia công từ đơn lẻ đến số lượng lớn cho nhà thầu, xưởng cơ khí và dự án, báo giá linh hoạt theo kg, m² hoặc từng sản phẩm với phản hồi nhanh trong 2-4 giờ làm việc.

Sản phẩm được kiểm tra chất lượng trước khi giao, đảm bảo lớp sơn đồng đều và đúng yêu cầu kỹ thuật. Hàng giao nhanh tại Hà Nội, hỗ trợ vận chuyển toàn quốc, kèm đầy đủ hóa đơn GTGT và hồ sơ theo yêu cầu.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ NHẬN TƯ VẤN MIỄN PHÍ VÀ BÁO GIÁ SƠN TĨNH ĐIỆN SẮT THÉP  MỚI NHẤT!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI THÉP MẠNH HẢI

Trụ sở:

• Văn phòng 1: A1, ĐCN Phùng Xá, Xã Phùng Xá, Huyện Thạch Thất, Hà Nội
• Văn phòng 2: Số 2 - Tổ 3 - Phúc Lợi - Long Biên - Hà Nội

Hotline/Zalo: 0969 816 326 - 0968 410 236.

Email: manhhaisteel@gmail.com

Website: https://thepmanhhai.com

Facebook: Công Ty TNHH Sản Xuất & Thương Mại Thép Mạnh Hải

Bản đồ chỉ đường: Google Map chỉ đường Thép Mạnh Hải.

Đội ngũ Thép Mạnh Hải luôn sẵn sàng đón tiếp và tư vấn nhiệt tình cho mọi yêu cầu của quý khách hàng!