Cấu tạo sàn Deck: Kết cấu, thông số kỹ thuật & Cách tính toán bê tông chuẩn nhất

Cấu tạo sàn Deck từ góc độ kỹ thuật, bao gồm 5 lớp kết cấu, ký hiệu tôn sàn, đinh chống cắt, bố trí thép và công thức tính bê tông có ví dụ thực tế trình bày chi tiết trong bài của Thép Mạnh hải dưới đây. Mời các bạn theo dõi.

1. Sàn Deck là gì? Tổng quan trước khi đi vào cấu tạo

1.1. Định nghĩa sàn Deck và sàn Decking

Sàn Deck hay còn gọi là sàn Decking, sàn tôn định hình, là hệ thống sàn bê tông cốt thép trong đó tấm tôn thép định hình sóng đóng vai trò vừa là ván khuôn thi công vừa là một phần cốt thép chịu kéo (độ bền kéo, sau khi bê tông đông cứng).

Đây là điểm cốt lõi phân biệt sàn Deck với sàn bê tông cốt thép thông thường là tôn không bị tháo ra sau khi bê tông đủ cường độ mà ở lại vĩnh viễn, tạo ra sự làm việc liên hợp giữa bê tông chịu nén và tôn thép chịu kéo.

Khái niệm sàn Decking trong tiếng Anh chuyên ngành là floor decking bao hàm rộng hơn, chỉ toàn bộ hệ thống sàn liên hợp thép-bê tông bao gồm cả dầm chính, dầm phụ, tôn sàn, đinh chống cắt và bê tông đổ tại chỗ. Tuy nhiên ở thị trường Việt Nam, sàn deck thường được dùng đồng nghĩa với "sàn tôn định hình" để chỉ riêng lớp kết cấu tôn sóng, và toàn bộ hệ thống hoàn chỉnh thường được gọi là hệ sàn liên hợp thép-bê tông trong các tài liệu kỹ thuật.

Bổ sung thêm định nghĩa về tôn thép chịu kéo/thép chịu kéo cho những ai chưa rõ thì đó chỉ trò cốt thép chịu kéo ở vùng đáy bản sàn của tấm Deck. Khi sàn chịu uốn, bê tông phía trên chịu nén, còn tấm thép phía dưới chịu lực kéo, tương tự như thanh cốt thép trong sàn bê tông cốt thép thông thường.

1.2. Phân biệt sàn Deck, sàn Bondek và sàn Bubble Deck

Ba khái niệm sàn Deck, sàn Bondek và sàn Bubble Deck thường bị dùng lẫn lộn trong thực tế. Về bản chất kỹ thuật chúng là ba hệ thống kết cấu khác nhau với phạm vi ứng dụng và chi phí hoàn toàn khác biệt.

Sàn Deck (Tôn đổ sàn) là loại sàn phổ biến nhất trong xây dựng nhà thép tiền chế. Nó sử dụng các tấm tôn sóng (Steel Decking) đóng vai trò vừa là ván khuôn trong quá trình đổ bê tông, vừa là cốt thép chịu lực cho sàn.

Sàn Deck có cấu tạo là lớp tôn đen hoặc mạ kẽm cán sóng, lưới thép và bê tông kết hợp lại. Nó có ưu điểm là thi công cực nhanh, không cần tháo dỡ cốt pha, tiết kiệm chi phí nhân công. Nhưng nhược điểm là khả năng cách âm, cách nhiệt ở mức trung bình; bề mặt dưới (trần) thường phải làm trần thạch cao để đảm bảo thẩm mỹ.

Còn sàn Bondek hay còn gọi là sàn Deck cải tiến cũng rất được ưa chuộng. Thực chất, Bondek là một dòng sản phẩm cao cấp của sàn Deck (thường gắn liền với thương hiệu BlueScope). Nó được coi là "phiên bản nâng cấp" với các gờ nhám và thiết kế sóng đặc biệt. Ở Việt Nam từ này đã trở thành tên gọi chung cho mọi loại tôn sàn có gân bám trên bề mặt, tương tự như nhiều người gọi mọi loại bột ngọt là "mì chính".

Cấu tạo sàn Bondek là tấm thép mạ hợp kim nhôm kẽm, có các gờ nhám chạy dọc sóng tôn để tăng độ bám dính tuyệt đối với bê tông. Nên nó có khả năng chịu tải trọng lớn hơn sàn Deck thông thường dù cùng độ dày, khả năng chống ăn mòn vượt trội, thiết kế sóng cho phép tiết kiệm lượng bê tông đáng kể.

Về mặt kỹ thuật, tôn Bondek và tôn Deck đều là tôn sàn định hình sóng, sự khác biệt chính là Bondek có thêm gân bám dập nổi trên bề mặt sóng để tăng lực liên kết cơ học với bê tông, giúp giảm lượng đinh chống cắt trong một số ứng dụng nhịp ngắn. Nên sàn Bondek thường dùng cho các công trình yêu cầu độ bền vĩnh cửu hoặc môi trường khắc nghiệt.

Còn về sàn Bubble Deck (Sàn bóng/sàn rỗng) là sử dụng công nghệ sàn phẳng không dầm sử dụng các quả bóng nhựa tái chế để thay thế phần bê tông không tham gia chịu lực ở giữa bản sàn.

Sàn Bubble Deck có các lưới thép trên - dưới, ở giữa là các quả bóng nhựa rỗng (phổ biến là nhựa HDPE). Nên sàn Bubble Deck có trọng lượng nhẹ hơn hai loại sàn trên đến 30%, giúp giảm tải cho móng và có khả năng vượt nhịp lớn (phù hợp cho sảnh khách sạn, văn phòng rộng). Nó cũng có khả năng cách nhiệt cực tốt nhờ các khoang rỗng chứa không khí.

Tuy nhiên, sàn Bubble Deck có nhược điểm là kỹ thuật thi công khó, dễ xảy ra hiện tượng bóng nổi hoặc rỗ bê tông nếu thợ không có tay nghề cao.

Bảng so sánh ba loại sàn để các bạn có cái nhìn tổng quan ba loại sàn:

Tiêu chí	Sàn deck (tôn sóng thang)	Sàn bondek (tôn liên hợp)	Sàn bubble deck (rỗng)
Vật liệu chịu lực	Tôn định hình, bê tông, thép	Tôn định hình (bond) và bê tông cốt thép	Bê tông và bóng nhựa HDPE thay lõi bê tông
Nguyên lý kết cấu	Tôn làm ván khuôn, bê tông chịu lực chính	Tôn tham gia chịu lực cùng bê tông nhờ gân bám.	Giảm trọng lượng bê tông bằng bóng rỗng, tăng nhịp.
Chiều dày sàn điển hình	120 - 200mm	100 - 180mm	230 - 450mm
Nhịp kinh tế	2.0 - 4.5m (dầm phụ dày)	3.0 - 6.0m	5.0 - 16.0m (nhịp lớn đặc biệt)
Chi phí vật tư (tương đối)	Thấp nhất	Trung bình	Cao nhất
Phổ biến tại Việt Nam	Rất phổ biến trong nhà khung thép tiền chế	Phổ biến tại các công trình chung cư, văn phòng.	Ít phổ biến, chỉ nhịp đặc biệt trên 8m.
Yêu cầu dầm phụ	Nhiều (b/c dầm phụ 1.2-2.0m)	Ít hơn (dầm phụ 2.0 -3.0m)	Không cần hoặc rất ít
Nhà cung cấp tại Việt Nam	Hòa Phát, Thép Mạnh Hải, nhiều nơi.	Tôn Đông Á, BlueScope, NS-BlueScope.	Ít nhà cung cấp nội địa.

Với nhà khung thép tiền chế thông thường tại Việt Nam (nhịp 2-6m), sàn Deck tôn sóng H50/H75 là lựa chọn tối ưu về chi phí và thi công. Sàn Bubble Deck chỉ thực sự có lợi khi nhịp > 8m và không muốn có cột hoặc dầm phụ giữa nhịp, trường hợp rất ít gặp trong nhà tiền chế thông thường.

1.3. Ứng dụng phổ biến của sàn Deck trong xây dựng nhà khung thép

Sàn deck thâm nhập thị trường Việt Nam từ đầu những năm 2000 cùng với làn sóng nhà máy FDI và nhà khung thép tiền chế. Hiện nay, hầu như toàn bộ các khu công nghiệp tại Việt Nam đều áp dụng sàn deck cho tầng lửng, phòng kỹ thuật và tầng văn phòng trong khối nhà xưởng.

Ngoài ra, sàn deck đang mở rộng mạnh vào phân khúc nhà ở riêng lẻ khung thép nhẹ, đặc biệt là nhà lắp ghép, nhà container mở rộng và nhà phố xây nhanh. Với ưu điểm thi công nhanh và không cần giàn giáo phức tạp của sàn Deck tạo ra lợi thế cạnh tranh rõ ràng so với sàn bê tông đổ toàn khối truyền thống với các công trình này.

2. Cấu tạo sàn deck gồm những lớp nào?

Một hệ sàn deck hoàn chỉnh gồm năm lớp kết cấu kết hợp như một chỉnh thể liên hợp. Mỗi lớp có chức năng riêng biệt và đều không thể thiếu. Việc bỏ bớt hoặc thực hiện không đúng bất kỳ lớp nào đều ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và tuổi thọ của sàn. Cụ thể:

2.1. Lớp 1: Dầm thép chính và dầm phụ chịu lực

Dầm thép là khung xương của toàn bộ hệ sàn, tiếp nhận và truyền tải trọng từ sàn xuống cột kết cấu. Trong hệ khung thép tiền chế, dầm chính thường là thép hình cán nóng HEB hoặc IPE, còn dầm phụ là thép hình cán nóng nhỏ hơn hoặc thép tổ hợp hàn chạy theo chiều ngắn của ô sàn với khoảng cách 1.5-3.5m.

Dầm phụ chính là cấu kiện tiếp nhận trực tiếp tải trọng từ tôn sàn thông qua đinh chống cắt. Do đó khoảng cách và kích thước dầm phụ là thông số thiết kế quyết định đến lựa chọn tôn sàn và chiều dày bê tông.

Một điểm kỹ thuật quan trọng thường bị bỏ qua là bản cánh trên của dầm phụ là nơi hàn đinh chống cắt. Nên chiều rộng bản cánh phải đủ rộng (tối thiểu 130mm theo thông lệ kỹ thuật) để đảm bảo khoảng cách mép đinh đến mép bản cánh không nhỏ hơn 25mm.

Dầm phụ có bản cánh quá hẹp (< 100mm) làm hạn chế số lượng đinh có thể hàn và buộc phải tăng chiều cao đinh hoặc dùng đinh đường kính lớn hơn, ảnh hưởng đến chi phí và khả năng liên hợp.

2.2. Lớp 2: Tấm tôn sàn deck định hình (ván khuôn vĩnh cửu)

Tôn sàn deck là tấm thép mỏng (thường 0.8-1.2mm) được cán nguội tạo hình sóng thang với chiều cao sóng H và bước sóng W theo thiết kế.

Trong giai đoạn thi công, tôn hoạt động như ván khuôn chịu tải sẽ phải chịu toàn bộ trọng lượng bê tông ướt (khoảng 3.0 - 3.8 kN/m² cho sàn dày 120-150mm) cộng với tải thi công (người, thiết bị: 1.5-2.5 kN/m² theo TCVN 2737:2023).

Tổng tải thi công tác dụng lên tôn trước khi bê tông đông cứng có thể lên đến 4-5 kN/m². Tải trọng này thường gấp đôi tải trọng sử dụng thiết kế của nhiều công trình nhà ở nên tôn sàn phải được kiểm tra khả năng chịu lực thi công độc lập, không chỉ kiểm tra ở trạng thái sử dụng.

Sau khi bê tông đạt cường độ, tấm tôn Deck có thể tham gia chịu kéo như một phần của cốt thép trong sàn liên hợp, tùy theo phương pháp thiết kế. Trong nhiều trường hợp, tôn Deck chỉ đóng vai trò ván khuôn vĩnh cửu và cốt thép chịu lực chính vẫn là thép thanh đặt trong bê tông.

Lực liên kết giữa tôn và bê tông được đảm bảo qua hai cơ chế là (1) gân bám dập nổi trên mặt nghiêng của sóng tôn tạo liên kết cơ học và (2) đinh chống cắt hàn qua tôn vào bản cánh dầm phụ bên dưới. Liên kết giữa bê tông và tấm deck chủ yếu được tạo ra bởi các gân dập nổi trên bề mặt tôn. Đinh chống cắt được hàn qua tấm deck vào bản cánh dầm thép để liên kết bản sàn bê tông với dầm thép, tạo thành dầm liên hợp thép - bê tông.

2.3. Lớp 3: Đinh chống cắt liên kết bê tông và dầm thép

Đinh chống cắt là cấu kiện thép hình trụ đầu tròn, thường được chế tạo từ thép cacbon thấp theo tiêu chuẩn AWS D1.1 hoặc ISO 13918, với đường kính phổ biến φ13 – φ19 mm, được hàn xuyên qua tôn sàn vào bản cánh trên của dầm phụ bằng súng hàn đinh chuyên dụng sử dụng nguyên lý hồ quang ngắn.

Chức năng chuyên biệt của đinh chống cắt là truyền lực cắt dọc tại mặt tiếp xúc giữa bê tông và dầm thép, ngăn không cho hai vật liệu này trượt tương đối với nhau khi sàn chịu tải uốn.

Nếu không có đinh, dầm thép và bản sàn bê tông sẽ uốn như hai cấu kiện riêng biệt; với đinh đủ số lượng và chất lượng, cả hai cùng uốn như một tiết diện liên hợp duy nhất với mô men kháng uốn lớn hơn đáng kể.

2.4. Lớp 4: Lưới thép và thép chịu lực âm

Lưới thép hàn đặt trong lớp bê tông không phải là cốt thép chịu lực chính của sàn Deck (vai trò đó thuộc về tôn bên dưới và thép âm trên gối) mà có chức năng chính là kiểm soát nứt do co ngót và biến thiên nhiệt độ.

Thực tế, trong quá trình đổ và sử dụng, bê tông sẽ co ngót khi đông cứng và co giãn theo nhiệt độ mùa hè/đông. Nếu không có lưới thép, bê tông sẽ nứt tự do theo những đường ngẫu nhiên, đặc biệt là nứt trên đỉnh các sóng tôn nơi bê tông mỏng nhất.

Việc có thêm lớp lưới thép sẽ giúp hạn chế chiều rộng vết nứt ≤ 0.3mm (theo TCVN 5574:2018) và phân bố đều lực trong toàn mặt sàn. Quan trọng hơn lưới thép là thép chịu lực âm đặt trên mặt dầm phụ và dầm chính. Khi sàn liên tục qua nhiều nhịp (điều kiện phổ biến trong nhà khung thép), mô men uốn đổi dấu tại vị trí gối tựa, bê tông vùng trên bị kéo và tôn vùng dưới bị nén (ngược lại so với giữa nhịp).

Các bạn cũng nên biết rằng, bê tông chịu kéo rất kém nên thép chịu lực âm là cốt thép dọc đặt trong vùng kéo phía trên gối tựa để tiếp nhận toàn bộ lực kéo này. Đây là lớp thép quyết định nhất đến sự nguyên vẹn của mặt sàn khi được nhìn từ trên.

Bảng thống kê các loại thép phổ biến sử dụng lớp 4 này như sau:

Loại thép trong sàn deck	Quy cách phổ biến	Vị trí đặt	Chức năng kỹ thuật
Lưới thép hàn	φ6 ô 150×150mm φ8 ô 200×200mm	Trên đỉnh tôn sóng, giữa các sóng	Chịu co ngót nhiệt, phân bố ứng suất đều, phòng nứt bê tông do nhiệt độ và từ biến
Thép chịu lực âm	φ10-φ14 khoảng cách 150-200mm	Trên đỉnh dầm phụ, vuông góc hoặc song song dầm	Chịu mô men âm tại gối tựa (nơi bê tông bị kéo ở trên); thiếu thép âm là nguyên nhân số 1 gây nứt sàn deck
Thép gia cường mép sàn	φ12-φ16 2 thanh	Dọc theo mép tự do sàn (không tựa dầm)	Ngăn tách sàn khỏi dầm biên khi chịu tải động; bắt buộc theo TCVN 5574:2018.
Thép treo	φ8-φ10	Dọc theo đỉnh sóng tôn	Kết nối lưới thép trên với sóng tôn; giữ vị trí lưới trước và trong khi đổ bê tông

2.5. Lớp 5: Bê tông đổ trên mặt hoàn thiện sàn

Bê tông trong sàn Deck chịu trách nhiệm cho toàn bộ lực nén của tiết diện liên hợp, đồng thời tạo ra mặt phẳng hoàn thiện để đặt gạch, gỗ hay các vật liệu hoàn thiện khác.

Mác bê tông tối thiểu cho sàn Deck là B20 (C16/20 theo EN 206), tương đương cường độ nén đặc trưng 20 MPa sau 28 ngày. Trong thực tế thi công tại Việt Nam, B25 (C20/25) là mác thường xuyên được chỉ định để có dư cường độ bù cho sai số thi công và đảm bảo độ bền lâu dài.

3. Mặt cắt sàn Deck - Đọc bản vẽ kỹ thuật đúng cách

3.1. Ý nghĩa ký hiệu H50W1000, H75W900 trên bản vẽ

Tôn sàn deck được ký hiệu theo quy ước H[Chiều cao sóng]W[Khổ rộng hữu dụng] tính bằng mm.

Áp dụng với H50W1000 nghĩa là tôn sàn có sóng cao 50mm, bề rộng hữu dụng 1000mm. Với H75W900 có sóng cao 75mm, bề rộng hữu dụng sóng 900mm.

Bảng tóm tắt một số ký hiệu tôn thép thường gặp trên bản vẽ:

Ký hiệu	Chiều cao sóng H (mm)	Khổ rộng W (mm)	Độ dày t (mm) phổ biến	Ứng dụng và lưu ý
H50W1000	50mm	1000mm	0.8 / 1.0 / 1.2	Sàn nhịp ngắn 1.5-3.0m, dùng với văn phòng, nhà ở khung thép nhẹ.
H75W900	75mm	900mm	0.9 / 1.0 / 1.2	Sàn nhịp trung 2.5-4.5m dùng ở nhà xưởng, kho logistic.
H60W915	60mm	915mm	0.9 / 1.0 / 1.2	Tương đương H75 nhưng bước sóng rộng hơn. Loại tôn thép này ít phổ biến hơn.
H76W914	76mm	914mm	1.0 / 1.2	Tôn theo tiêu chuẩn quốc tế (BlueScope), thường gặp trong dự án FDI.

Ngoài H và W, trên bản vẽ kỹ thuật còn chỉ định độ dày tôn t (mm) và chiều dày bê tông trên đỉnh sóng (tc). Tổng chiều dày sàn hoàn thiện = H + tc.

Ví dụ: H75 + tc = 75 + 75 mm = tổng 150mm. Đây là con số xuất hiện trong bản vẽ kiến trúc khi thể hiện chiều cao tầng và quan trọng để tính toán tải trọng bản thân sàn (trọng lượng sàn = chiều dày × 25 kN/m³ cho bê tông thường).

3.2. Chiều dày lớp bê tông bảo vệ tối thiểu theo tiêu chuẩn

Chiều dày bê tông bảo vệ trong sàn Deck được đo từ mặt trên của đỉnh sóng tôn đến bề mặt hoàn thiện sàn, không đo từ thép lưới đến bề mặt. Trong nhiều thiết kế sàn liên hợp, tấm deck có thể được tính toán tham gia chịu kéo. Vì vậy lớp bê tông trên đỉnh sóng cần đảm bảo đủ để bảo vệ tấm thép khỏi ăn mòn và cháy. Lớp thép lưới trên chỉ là thép kiểm soát nứt nên có thể đặt gần bề mặt hơn với lớp phủ tối thiểu 15mm là đủ.

Các bạn có thể theo dõi chiều dày lớp bê tông bảo vệ tối thiểu theo tiêu chuẩn được Thép Mạnh Hải tổng hợp trong bảng dưới đây.

Môi trường tiếp xúc	Lớp bê tông bảo vệ tối thiểu	Tiêu chuẩn tham chiếu	Lưu ý thực tế
Sàn trong nhà kín (văn phòng, kho)	15mm trên đỉnh tôn sóng	TCVN 5574:2018	Là trường hợp phổ biến nhất. Tổng chiều dày sàn deck thường ≥ 110 - 120 mm tùy tải trọng và tiêu chuẩn thiết kế.
Sàn tiếp xúc thời tiết gián tiếp (mái che hở)	20mm trên đỉnh tôn sóng	TCVN 5574:2018	Cần tăng lớp phủ hoặc chống thấm bổ sung.
Sàn ngoài trời không mái che	30mm trên đỉnh tôn sóng	TCVN 5574:2018 mục 8.3	Cần thêm phụ gia chống thấm và sơn phủ bề mặt.
Sàn ven biển hoặc môi trường ăn mòn	40-50mm	TCVN 9346:2012	Bắt buộc thép không gỉ hoặc thép mạ epoxy với w/c ≤ 0.40.

3.3. Chi tiết sàn deck tại vị trí gối tựa và giữa nhịp

Hai vị trí quan trọng nhất cần đọc đúng trên bản vẽ chi tiết sàn deck là: chi tiết gối tựa và chi tiết giữa nhịp.

Tại gối tựa, bản vẽ phải thể hiện đầy đủ: chiều dài tôn gối lên bản cánh dầm phụ (tối thiểu 50mm); vị trí và số lượng đinh chống cắt; thép âm phía trên và chiều dài neo của thép âm vào nhịp (thường L/4 từ mặt dầm vào phía nhịp).

Tại giữa nhịp, bản vẽ cần thể hiện chiều cao tổng sàn, vị trí lưới thép so với đỉnh sóng và con kê đỡ lưới.

4. Kết cấu sàn Deck trong công trình nhà khung thép

4.1. Sàn Deck liên kết với hệ khung thép như thế nào?

Liên kết sàn deck vào hệ khung thép được thực hiện qua ba mức độ liên kết khác nhau.

• Mức 1 - Liên kết tôn vào dầm phụ: Tôn sàn được bắt vít hoặc bắn đinh vào bản cánh dầm phụ tại mỗi sóng tôn để tránh tôn bị nhấc lên trong giai đoạn đổ bê tông. Đây là liên kết định vị, không phải liên kết kết cấu.
• Mức 2 - Đinh chống cắt từ dầm phụ vào sàn: Đinh hàn qua tôn vào bản cánh dầm phụ là liên kết kết cấu chính, tạo ra tính liên hợp thép-bê tông.
• Mức 3 - Dầm phụ vào dầm chính: Dầm phụ liên kết vào bản bụng hoặc bản cánh dầm chính bằng bulong cường độ cao (thường 10.9S theo ISO 898-2) qua tai đỡ hoặc tai mã.

Một đặc điểm kỹ thuật quan trọng riêng của sàn Deck so với sàn bê tông toàn khối là tôn sàn khi được đặt liên tục qua nhiều nhịp dầm phụ sẽ tạo ra liên kết mảng. Tức là mặt sàn hoàn chỉnh hoạt động như một bản cứng nằm ngang, truyền tải trọng ngang (gió, động đất) từ vị trí tác dụng sang các cột biên và hệ giằng.

Và tác dụng màn chắn trong kết cấu như trên là một trong những lợi thế kết cấu của sàn Deck mà sàn bê tông toàn khối cũng có nhưng loại sàn thép hở hoàn toàn không có. Vì thế, các tiêu chuẩn kháng chấn ở nhiều quốc gia yêu cầu sử dụng sàn liên hợp thay vì sàn thép hở trong nhà cao tầng.

4.2. Khoảng cách dầm phụ sàn Deck tiêu chuẩn theo từng nhịp

Cùng loại tôn, tăng độ dày thành t từ 0.9mm lên 1.2mm cho phép tăng khoảng cách dầm phụ từ 2.5m lên 3.5m (với H75W900). Từ đó, chi phí tôn dày hơn có thể bù lại bằng chi phí tiết kiệm dầm phụ, một phân tích kinh tế cần thực hiện cụ thể cho từng dự án.

Thực tế, với nhịp ô sàn 3-4m, tôn H75×t1.0mm thường cho tổng chi phí thấp nhất khi cân bằng giữa chi phí tôn và chi phí dầm phụ.

Bảng tổng hợp khoảng cách dầm phụ sàn Deck tiêu chuẩn với hai loại tôn H50W1000 và H75W900 thường gặp nhất gửi các bạn tham khảo:

Loại tôn sàn	Độ dày tôn t (mm)	Tải trọng sử dụng (kN/m²)	Khoảng cách dầm phụ tối đa	Nhịp một chiều tôn
H50W1000	0.8	2.0	1.5m	1 nhịp đơn giản
H50W1000	1.0	3.0	2.0m	1 nhịp đơn giản
H50W1000	1.2	4.0	2.5m	2 nhịp liên tục
H75W900	0.9	2.5	2.5m	1 nhịp đơn giản
H75W900	1.0	3.5	3.0m	1 nhịp đơn giản
H75W900	1.2	5.0	3.5m	2 nhịp liên tục

Lưu ý: Các giá trị nhịp trong bảng chỉ mang tính tham khảo sơ bộ. Số liệu còn phụ thuộc vào tải trọng thiết kế, chiều dày bê tông, điều kiện chống tạm và tiêu chuẩn tính toán thực tế.

4.3. Sàn Deck nhà tiền chế - Điểm khác biệt so với thi công truyền thống

Sàn Deck trong nhà thép tiền chế có một đặc điểm thi công riêng biệt là toàn bộ khung thép (cột, dầm chính, dầm phụ) được lắp dựng và cân chỉnh trước khi thi công sàn. Tôn sàn được kéo lên và đặt tay không cần giàn giáo từ phía dưới. Đây là ưu điểm thi công nổi bật nhất của sàn Deck so với sàn bê tông toàn khối vốn cần toàn bộ hệ thống giàn giáo đỡ ván khuôn từ mặt đất.

Tuy nhiên, đặc điểm này cũng tạo ra yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt hơn là khung thép phải đủ độ ổn định tạm thời trước khi sàn deck đổ bê tông đạt cường độ. Và thường cần ít nhất một tầng sàn đã đạt 70% cường độ thiết kế trước khi tiếp tục xây tầng trên.

5. Đinh chống cắt sàn Deck - Vai trò và cách bố trí

5.1. Đinh chống cắt là gì? Tại sao không thể thiếu trong sàn deck?

Để hiểu tại sao đinh chống cắt không thể thiếu, hãy hình dung một quyển sách đặt nằm ngang: nếu các trang sách không bị dán keo, khi uốn cong quyển sách, các trang sẽ trượt tương đối với nhau và không thể chịu lực tổng hợp như một khối. Dán keo các trang lại tạo ra gắn kết toàn bộ chiều dày quyển sách cùng kháng lực uốn.

Và đinh chống cắt đóng vai trò keo dán giữa bê tông và dầm thép. Lực cắt dọc tại mặt phân cách bê tông-thép trong sàn liên hợp là lực lớn nhất tại vị trí gối tựa (nơi lực cắt Qmax = wL/2) và giảm dần về không ở giữa nhịp. Đinh chống cắt phải được bố trí dày hơn ở vùng gần gối và có thể thưa hơn ở vùng giữa nhịp.

5.2. Khoảng cách bố trí đinh chống cắt theo nhịp sàn

Mời các bạn theo dõi bảng sau:

Nhịp dầm phụ	Đường kính đinh φ (mm)	Chiều cao đinh h (mm)	Khoảng cách tối đa (mm)	Số đinh tối thiểu / dầm
≤ 3.0m	19mm	100mm	600mm (hoặc 2× sóng tôn)	≥ 4 đinh mỗi bên gối.
3.0 – 4.5m	19mm	100mm	450mm	≥ 6 đinh mỗi bên gối.
4.5 – 6.0m	22mm	125mm	300mm	≥ 8 đinh mỗi bên gối.
6.0 – 8.0m	22mm	125mm	250mm	≥ 10 đinh, kiểm tra lực cắt dọc.
Lưu ý chung	-	h > H_sóng + 40mm	≤ 8× t_bản cánh dầm	Hàn tự động hoặc bán tự động, kiểm tra theo TCVN 9392.

Một yêu cầu bắt buộc thường bị bỏ qua trên công trường là đinh chống cắt hàn qua tôn sàn phải có chiều cao h ≥ H_sóng + 40mm để đầu đinh nằm trong bê tông trên đỉnh sóng.

Với tôn H75, đinh phải cao tối thiểu 75 + 40 = 115mm, thường dùng đinh φ19×125mm hoặc φ22×125mm. Dùng đinh quá ngắn (h < H_sóng + 15mm) khiến đầu đinh không vào được bê tông và đinh không có khả năng truyền lực cắt. Từ đó, toàn bộ đinh trở nên vô dụng về mặt kết cấu dù trông có vẻ đủ về số lượng.

5.3. Các lỗi phổ biến khi bố trí đinh dẫn đến sàn yếu

Ba lỗi phổ biến nhất trong hàn đinh chống cắt tại công trường Việt Nam:

• Lỗi thứ nhất là hàn đinh qua hai lớp tôn chồng lên nhau (ở vị trí nối tôn). Tức là đinh hàn qua hai lớp tôn cộng chiều dày thêm 0.8-1.2mm, nhiệt độ hàn không đủ để nung chảy và tạo liên kết tốt với bản cánh dầm, dẫn đến lực chống kéo của đinh giảm 30–50% so với đinh hàn trực tiếp qua một lớp.
• Lỗi thứ hai là không kiểm tra đinh sau khi hàn bằng phương pháp búa gõ (hammer test theo AWS D1.1): Dùng búa gõ vào đầu đinh theo góc 30°, đinh đạt chuẩn sẽ không bị gãy hay tách khỏi bản cánh; đinh hàn dưới nhiệt,đinh hàn thiếu nhiệt sẽ gãy gần chân ngay khi gõ nhẹ.
• Lỗi thứ ba là bố trí tất cả đinh đều cùng bước đều nhau từ đầu đến cuối nhịp, không tăng dày ở vùng gối. Việc này dẫn đến thiếu đinh ở nơi cần nhất (vùng gối tựa cao lực cắt) và thừa ở vùng không cần thiết (giữa nhịp).

6. Bố trí thép và lưới thép sàn deck đúng kỹ thuật

6.1. Phân biệt thép chịu lực âm, thép phân bố và lưới thép sàn deck

Ba loại thép trong sàn deck có chức năng hoàn toàn khác nhau và không thể dùng thay thế cho nhau. Đó là:

• Thép chịu lực âm là cốt thép dọc đường kính lớn (φ10–φ14) đặt trên mặt dầm phụ, kéo dài vào nhịp một đoạn ≥ L/4; đây là thép kết cấu quan trọng nhất trong sàn deck và là nơi đầu tư tiết kiệm thép sẽ trả giá bằng nứt sàn.
• Thép phân bố là cốt thép ngang (vuông góc với thép chịu lực âm) đường kính nhỏ hơn (φ6–φ8), đặt cách nhau 200–300mm; chức năng là phân bố lực đều trong bề rộng sàn và giảm hiệu ứng ứng suất tập trung.
• Lưới thép hàn là lưới thép ô vuông tiêu chuẩn (phi6 ô 150×150 hoặc phi8 ô 200×200) đặt toàn diện tích sàn ngay trên đỉnh sóng tôn; đây là thép kiểm soát nứt, không phải thép kết cấu chịu lực.

6.2. Quy cách lưới thép phổ biến - Phi 6, phi 8, ô 150x150 hay 200x200?

Lựa chọn giữa phi6-150×150 và phi8-200×200 thường được quyết định bởi hai yếu tố: tải trọng sử dụng và tỷ lệ cốt thép tối thiểu yêu cầu.

Với sàn nhà ở và văn phòng (tải trọng sử dụng 2.0–3.0 kN/m²), lưới phi6 ô 150×150mm cho diện tích cốt thép As = 1.88 cm²/m thường đủ điều kiện tỷ lệ cốt thép tối thiểu theo TCVN 5574:2018 (ρ_min = 0.1% cho thép thường).

Với sàn kho và công nghiệp (tải 3.5–5.0 kN/m²), lưới phi8 ô 200×200mm (As = 2.51 cm²/m) được ưu tiên hơn vì thanh dày hơn chịu tác động va chạm tốt hơn và ít bị biến dạng khi đổ bê tông.

Điểm không bao giờ được tiết kiệm là lưới thép phải đặt đúng lớp bảo vệ, nằm ở giữa lớp bê tông trên sóng (cách mặt tôn 25mm và cách mặt sàn 25mm), không được sát mặt tôn hay sát mặt trên.

6.3. Hướng đặt thép song song hay vuông góc với sóng tôn - Lý do kỹ thuật

Đây là câu hỏi kỹ thuật nhiều nhà thầu còn nhầm lẫn. Câu trả lời Hướng đặt thép song song hay vuông góc với sóng tôn phụ thuộc vào loại thép.

Cụ thể, lưới thép hàn chống co ngót đặt toàn diện tích không cần xét hướng so với sóng tôn, đặt song song hay vuông góc đều được vì chức năng là đẳng hướng. Nhưng thép chịu lực âm phải đặt vuông góc với trục dầm phụ, tức là song song với chiều dài tôn. Vì đây là thép chịu mô men uốn tại gối tựa, và mô men uốn tác dụng theo phương vuông góc với dầm.

Việc đặt thép âm song song với dầm phụ là sai hoàn toàn về mặt kết cấu vì thép không ở đúng vùng chịu kéo và không có hiệu quả.

6.4. Lỗi đặt sai lớp bảo vệ và cách kiểm tra trước khi đổ bê tông

Lỗi lớp bảo vệ là lỗi thi công phổ biến thứ hai sau lỗi thiếu thép âm và gần như không thể sửa chữa sau khi bê tông đã đổ. Nguyên nhân chính là con kê nhựa bị lăn ra khỏi vị trí khi công nhân đi lên lưới thép trong lúc thi công, làm lưới chìm xuống chạm mặt tôn.

Giải pháp phòng ngừa thực tế gồm: dùng con kê chữ T hoặc chữ U cài vào lưới thay vì con kê tròn dễ lăn; bố trí con kê dày đặc hơn trong vùng sẽ bị đi lại nhiều (đặc biệt gần điểm đổ bê tông); đặt ván đi tạm (plywood 18mm) trên lưới thép trước khi đổ để công nhân đứng làm việc không dẫm trực tiếp lên lưới. Trước khi đổ bê tông, giám sát kỹ thuật phải đo kiểm ngẫu nhiên tối thiểu 10 điểm lớp bảo vệ bằng que đo thép và ghi vào nhật ký thi công.

7. Tính toán kết cấu sàn deck - Những điều cần biết

7.1. Các thông số đầu vào cần có trước khi tính toán

Trước khi tính toán kết cấu sàn deck, kỹ sư cần xác định đủ sáu nhóm thông số. 

• Nhóm tải trọng: Tải trọng tĩnh bản thân sàn (kN/m²), tải trọng hoạt động thiết kế (kN/m²) theo TCVN 2737:2023 tùy công năng phòng, và tải trọng tập trung bất lợi nếu có thiết bị đặt trực tiếp lên sàn. 
• Nhóm hình học: Nhịp tôn sàn (khoảng cách dầm phụ), chiều dài dầm phụ (khoảng cách dầm chính), và chiều cao tầng tổng (quyết định chiều dày sàn tối đa). 
• Nhóm vật liệu: Mác bê tông, mác thép tôn sàn (Q235 hoặc SS400) và mác thép dầm phụ. Chỉ khi có đủ sáu nhóm thông số này, kết quả tính toán mới có độ tin cậy để áp dụng vào thiết kế thực tế.

7.2. Sàn Deck vượt nhịp tối đa bao nhiêu mét là an toàn?

Sàn Deck vượt nhịp tối đa bao nhiêu mét là an toàn không có câu trả lời là một con số cố định mà phụ thuộc vào hai điều kiện kiểm tra đồng thời là iều kiện bền và điều kiện sử dụng. Trong đó, điều kiện bền là khả năng chịu mô men và lực cắt và điều kiện sử dụng là độ võng không vượt quá L/300 (cho sàn hoàn thiện) hoặc L/200 (cho sàn trong giai đoạn thi công).

Thực tế, điều kiện sử dụng thường là điều kiện chi phối: tôn sàn H75×t1.0mm theo bảng trên chịu được nhịp 3.0m với tải 3.5 kN/m², nhưng độ võng giữa nhịp khi đó là khoảng L/280 ≈ 10.7mm, vừa đủ L/300, không có dư. Tăng nhịp lên 3.5m với cùng quy cách sẽ vượt giới hạn độ võng trước khi vượt giới hạn bền. Do đó, với sàn nhịp 3.5-4.5m, cần thêm dầm phụ trung gian hoặc tăng tôn lên t=1.2mm thay vì chỉ dựa vào tính toán bền.

7.3. Cách tính lượng bê tông cần đổ cho sàn deck có ví dụ thực tế

Bê tông sàn deck không đổ phẳng hoàn toàn như sàn thường. Lượng bê tông thực tế bằng thể tích bê tông trên sóng tôn cộng thể tích bê tông lấp vào rãnh sóng, trừ đi phần tôn chiếm chỗ (thường bỏ qua vì tôn mỏng < 1.5mm).

Thể tích bê tông cho mỗi m² sàn deck được tính theo công thức:

V_bê tông (m³/m²) = tc × 1 + V_rãnh sóng/m²

Trong đó:

• tc là chiều dày bê tông trên đỉnh sóng (m);
• V_rãnh sóng/m² là thể tích phần rãnh sóng tôn trên mỗi m² mặt sàn

Với H75W900 (sóng thang): V_rãnh ≈ 0.5 × (135+75)/2 × 75 × (1000/900) ≈ 9,625 cm³/m = 0.0096 m³/m² . Suy ra, lượng bê tông tổng là: V_bê tông = tc × 1 + 0.0096 ≈ tc + 0.010 m³/m².

Áp dụng thực tế với các loại tôn sàn ta có bảng:

Loại tôn sàn	Chiều cao sóng H	Thể tích bê tông/m² (thực tế)	Chiều dày sàn hoàn thiện	Trọng lượng sàn (kN/m²) (bê tông+tôn+thép)
H50W1000 - t0.9mm	50mm	0.095 m³/m²	120mm (Bê tông trên sóng 70mm)	2.85
H50W1000 - t1.0mm	50mm	0.095 m³/m²	120mm	2.87
H75W900 - t0.9mm	75mm	0.110 m³/m²	150mm (Bê tông trên sóng 75mm)	3.30
H75W900 - t1.0mm	75mm	0.110 m³/m²	150mm	3.32
H75W900 - t1.2mm	75mm	0.108 m³/m²	150mm	3.28
Lưu ý:	-	Cộng thêm 5–8% hao hụt rơi vãi	Cần thêm 50-100kg/m² đổ hoàn thiện	Kiểm tra tải trọng thi công ≤ 2.5 kN/m².

Ví dụ thực tế để các bạn dễ hiểu hơn:

Tính bê tông cho sàn 500m² dùng H75W900×t1.0mm với chiều dày tổng sàn thiết kế 150mm, tc = 75mm = 0.075m.

Theo đó, thể tích bê tông lý thuyết = (0.075 + 0.010) × 500 = 42.5 m³.

Cộng hao hụt thi công 6%: 42.5 × 1.06 = 45.1 m³.

Cộng lớp đổ phẳng hoàn thiện 5mm: 0.005 × 500 = 2.5 m³.

Tổng đặt hàng bê tông: ≈ 48 m³. Đây là lượng bê tông cần đặt, cần chia thành 2-3 ca đổ để tránh tải trọng thi công tập trung vượt khả năng chịu lực tạm thời của tôn.

7.4. Sàn Deck bê tông với sàn Bubble Deck - So sánh chi phí và khả năng chịu lực

Thép Mạnh Hải tổng hợp bảng so sánh chi phí và khả năng chịu lực của hai loại sàn Deck bê tông và sàn Bubble Deck chi tiết như sau:

Tiêu chí	Sàn Deck (Tôn và bê tông)	Sàn Bubble Deck (bóng nhựa HDPE)
Nhịp kinh tế	2.0-4.5m (với dầm phụ) và đến 6m khi dầm phụ bố trí dày.	7-16m không cần dầm phụ và phù hợp không gian mở lớn.
Chiều dày kết cấu	120–200mm	230–450mm (dày hơn nhưng nhẹ hơn vì có bóng rỗng)
Trọng lượng	2.5–3.5 kN/m²	2.0–3.0 kN/m² (nhẹ hơn 20–30% dù dày hơn)
Chi phí vật tư	Thấp, bao gồm các chi phí tôn, bê tông, thép là các vật liệu phổ biến.	Cao hơn 60–120% vì chi phí là bóng HDPE và bê tông cao cấp hơn.
Thi công	Đơn giản, thợ phổ thông làm được.	Phức tạp hơn, cần thợ kiểm soát nổi bóng khi đổ bê tông.
Phù hợp với nhà khung thép tiền chế	Rất phù hợp với nhịp dầm phụ 2-4m đồng bộ với module thép.	Không phù hợp vì nhịp module thép thường nhỏ hơn nhịp tối ưu của Bubble Deck.
Cách âm	Kém hơn do sóng tôn tạo khoảng rỗng.	Tốt hơn do khối lượng lớn hơn
Độ phổ biến tại Việt Nam	Khoảng 75% thị phần sàn khung thép.	Khoảng 5%, chủ yếu dự án nhà ở cao tầng nhịp lớn.

8. Quy trình đổ bê tông sàn deck đúng kỹ thuật

8.1. Chuẩn bị trước khi đổ - Kiểm tra đinh, lưới thép, con kê

Danh mục kiểm tra bắt buộc trước khi đổ bê tông sàn deck gồm năm hạng mục không thể bỏ qua:

• Kiểm tra 100% đinh chống cắt bằng thử nghiệm búa theo AWS D1.1. Bất kỳ đinh nào bị gãy khi gõ 30° đều phải hàn đinh bổ sung cạnh bên;
• Kiểm tra vị trí và lớp bảo vệ lưới thép tại ≥ 10 điểm ngẫu nhiên bằng que đo, ghi vào biên bản;
• Kiểm tra thép chịu lực âm đã đặt đủ số lượng, đúng vị trí và chiều dài neo theo bản vẽ;
• Kiểm tra tôn sàn không bị hở tại điểm nối, các vít định vị tôn vào dầm đã bắt đủ;
• Kiểm tra các mốc báo chiều dày hoặc cốc đo cao đã đặt đúng cao độ để công nhân đổ và san bê tông đạt chiều dày thiết kế đồng đều.

8.2. Trình tự đổ bê tông, chiều dày từng lớp và cách đầm dùi

Trình tự đổ bê tông sàn Deck ảnh hưởng trực tiếp đến tải trọng tạm thời tác dụng lên tôn sàn. Nguyên tắc vàng là không bao giờ đổ bê tông tập trung tại một điểm vì bê tông ướt có thể tích lũy tải trọng lên đến 5-6 kN/m² nếu đổ thành đống cao.

Trình tự đúng là đổ theo từng ô sàn từ giữa ra mép, lớp mỗi lần đổ không dày hơn 150mm, dàn đều ngay sau khi đổ. Với sàn dày 150mm (H75), toàn bộ chiều dày được đổ liên tục không ngắt giữa chừng, không được đổ 2 lớp vì bê tông lớp sau tạo liên kết yếu với lớp trước đã bắt đầu ninh kết.

Đầm dùi điện khi dùng trong sàn Deck cần chú ý, đầu dùi không được chạm vào tôn sàn (gây biến dạng tôn và phá vỡ lớp kẽm bảo vệ) và không được chạm vào đinh chống cắt (tạo rỗng bê tông quanh gốc đinh). Khoảng cách đầm tối đa 450mm (1.5 lần bán kính ảnh hưởng của dùi 300mm), dùi cắm thẳng đứng, rút từ từ để tránh tạo lỗ rỗng.

Với chiều dày sàn chỉ 120-150mm, nhiều công trình thay dùi bằng đầm ngoài hoặc bàn rung gắn vào thanh san sẽ hiệu quả và an toàn hơn cho sàn mỏng.

8.3. Bảo dưỡng bê tông sàn deck đúng cách sau khi đổ

Bê tông sàn Deck có diện tích tiếp xúc không khí lớn (toàn bộ mặt trên) và thường được đổ tại độ cao có gió, khiến tốc độ bay hơi nước bề mặt cao hơn bê tông móng hay cột.

Các bạn sẽ bắt đầu bảo dưỡng trong vòng 1-2 giờ sau khi đổ (ngay khi mặt bê tông đủ cứng để không bị hư hỏng bởi rải bao tải). Phương pháp bảo dưỡng ướt bằng bao tải giữ ẩm tưới nước ít nhất 2 lần/ngày trong 7 ngày, hoặc phủ màng PE giữ ẩm ít nhất 3 ngày là tiêu chuẩn tối thiểu theo TCVN 5574:2018.

Các bạn không bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng dưới 72 giờ trong điều kiện nắng gió mạnh dẫn đến co ngót bề mặt quá nhanh, gây ra hệ thống vết nứt mao quản nhỏ khó phát hiện nhưng làm giảm độ bền và tăng thấm nước về lâu dài.

8.4. Chống thấm sàn Deck - Nguyên nhân và biện pháp xử lý từ gốc

Sàn Deck dễ bị thấm tại hai vị trí đặc trưng: Đầu sóng tôn (nơi tôn kết thúc tại dầm biên hoặc dầm chính có khe hở nhỏ giữa tôn và bê tông nếu không được xử lý đúng) và vùng lưới thép/thép âm (nếu lớp bảo vệ quá mỏng, nước thẩm thấu qua bê tông tiếp xúc thép gây gỉ và gỉ thép phình ra làm bong tróc bê tông lớp bảo vệ tạo đường thấm).

Biện pháp chặn chống thấm hiệu quả nhât là cần tính toán từ thiết kế và thi công đúng lớp bảo vệ ngay từ đầu.

Còn khi đã xảy ra thì biện pháp xử lý bổ sung gồm trám kín đầu sóng bằng vữa không co hoặc Sealant Polyurethane; phủ lớp chống thấm bề mặt như Sika WT-200 W hoặc Mapei Idrosilex Pronto) trên toàn bộ mặt sàn nơi tiếp xúc nước; sử dụng sơn epoxy chống thấm toàn mặt sàn cho các khu vực vệ sinh, bếp và ban công.

9. Thiết kế sàn Deck - Những lưu ý quan trọng không được bỏ qua

9.1. Lựa chọn loại tôn sàn Deck phù hợp với nhịp và tải trọng

Lựa chọn loại tôn sàn Deck phù hợp với nhịp và tải trọng thường là quyết định giữa tôn H50W1000 và H75W900.

Đây không chỉ là quyết định kỹ thuật mà còn là quyết định kinh tế tổng thể khi mà H50 rẻ hơn và dễ thi công hơn nhưng đòi hỏi dầm phụ dày hơn. Còn tôn H75 đắt hơn một chút nhưng cho phép giảm số dầm phụ đáng kể, giúp tiết kiệm chi phí kết cấu tổng thể khi nhịp từ 3m trở lên.

Trong thực tế, với hệ module dầm phụ 3-4m trong nhà khung thép tiền chế trung bình, H75W900×t1.0mm là quy cách được chọn nhiều nhất vì cân bằng tốt nhất giữa hiệu quả kết cấu và chi phí. Với dự án có nhịp dầm phụ < 2m (nhà ở nhỏ, nhà container), H50×t0.8mm đủ kỹ thuật và tiết kiệm nhất.

9.2. Phối hợp giữa kiến trúc sư và kỹ sư kết cấu trong thiết kế sàn Deck

Trong thực tế thiết kế tại Việt Nam, một phần lớn sự cố sàn deck bắt nguồn không phải từ tính toán sai mà từ thiếu phối hợp giữa kiến trúc và kết cấu.

Ví dụ, kiến trúc sư đặt module dầm phụ 4.5m trong khi kỹ sư kết cấu chỉ tính sàn cho nhịp 3.0m. Kết quả là sàn bị võng nặng khi thi công. Tương tự, kiến trúc sư đặt vách kính nặng trực tiếp trên sàn deck không có dầm phụ gia cường, tải trọng tập trung này không được đưa vào tính toán và gây nứt cục bộ.

Do đó, nguyên tắc thiết kế tuân thủ là mọi thay đổi về tải trọng, vật liệu hoàn thiện hoặc vị trí vách ngăn đều phải được thông báo lại với kỹ sư kết cấu trước khi thực hiện chứ không phải sau khi đã thi công xong.

9.3. 5 sai lầm phổ biến khi tự thiết kế sàn deck dẫn đến sự cố công trình

Thép Mạnh Hải tổng hợp 5 sai lầm phổ biến khi tự thiết kế sàn Deck dẫn đến sự công trình mà các bạn hay gặp phải thành bảng dễ theo dõi dưới đây.

Sai lầm phổ biến	Biểu hiện nhận ra	Hậu quả và cách phòng tránh
Không bố trí thép âm tại gối	Vết nứt ngang trên mặt sàn ngay trên dầm phụ; nứt dọc theo dầm chính.	Mô men âm tại gối gây kéo bê tông vùng trên; phòng tránh: luôn đặt thép âm φ10–φ14, khoảng cách 150mm trên mọi gối dầm.
Chọn tôn quá mỏng để tiết kiệm	Võng mặt sàn trên L/300 nhìn thấy bằng mắt; sàn rung lắc khi đi.	Tôn mỏng chịu tải thi công (bê tông ướt = 2.2-2.5 kN/m²) không đủ; tối thiểu t=0.9mm với H75, t=0.8mm với H50.
Bỏ qua đinh chống cắt hoặc hàn không đủ	Sàn bị trượt ngang tại vị trí dầm khi chịu tải động; kẽ nứt dọc mép dầm.	Tôn và bê tông không liên kết, phải kiểm tra 100% đinh bằng thử búa sau khi hàn.
Đổ bê tông cùng lúc toàn bộ sàn (không theo trình tự)	Tôn sàn võng mạnh giữa nhịp; giàn giáo tạm bị lệch.	Bê tông ướt tải trọng lớn, nếu đổ từ một điểm sẽ vượt tải thi công; phải đổ từ giữa ra mép, lớp ≤ 150mm.
Con kê thép không đủ chiều cao	Lưới thép nằm sát mặt tôn; lớp bảo vệ thực tế dưới 10mm.	Thép ăn mòn; giảm lực bám bê tông-thép; dùng con kê nhựa đúng tiêu chuẩn, kiểm tra trước đổ bê tông bằng que đo.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp tôn sàn deck chất lượng và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình, Thép Mạnh Hải sẵn sàng đồng hành cùng bạn với dịch vụ tư vấn kỹ thuật hoàn toàn miễn phí.

Thép Mạnh Hải cung cấp các đa dạng dòng tôn sàn Deck, có đủ tôn H50W1000 và H75W900 với đầy đủ quy cách độ dày, đáp ứng đa dạng nhu cầu từ nhà xưởng, nhà cao tầng đến các công trình kết cấu thép hiện đại.

Đội ngũ kỹ thuật của Thép Mạnh Hải sẽ hỗ trợ khách hàng tư vấn lựa chọn quy cách tôn phù hợp với nhịp sàn và tải trọng thiết kế, đồng thời tính toán sơ bộ khối lượng tôn sàn và bê tông để giúp chủ đầu tư và nhà thầu tối ưu chi phí ngay từ giai đoạn đầu.

Tất cả sản phẩm đều được cung cấp đầy đủ chứng chỉ CO/CQ, đảm bảo nguồn gốc và tiêu chuẩn chất lượng theo yêu cầu của dự án. Liên hệ ngay với Thép Mạnh Hải để được tư vấn nhanh chóng và giao hàng tận công trình trên toàn khu vực miền Bắc, giúp tiến độ thi công luôn được đảm bảo.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ NHẬN BÁO GIÁ TÔN SÀN DECK VÀ TƯ VẤN KỸ THUẬT MIỄN PHÍ

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI THÉP MẠNH HẢI

Trụ sở:

• Văn phòng 1: A1, ĐCN Phùng Xá, Xã Phùng Xá, Huyện Thạch Thất, Hà Nội
• Văn phòng 2: Số 2 - Tổ 3 - Phúc Lợi - Long Biên - Hà Nội

Hotline/Zalo: 0969 816 326 - 0968 410 236.

Email: manhhaisteel@gmail.com

Website: https://thepmanhhai.com

Facebook: Công Ty TNHH Sản Xuất & Thương Mại Thép Mạnh Hải

Bản đồ chỉ đường: Google Map chỉ đường Thép Mạnh Hải.

Đội ngũ Thép Mạnh Hải luôn sẵn sàng đón tiếp và tư vấn nhiệt tình cho mọi yêu cầu của quý khách hàng!