Cắt CNC sắt nhanh, theo yêu cầu, báo giá 2026

Bạn cần vài trăm bản mã cho nhà xưởng, bộ cổng sắt hoa văn hay một lô chi tiết máy từ sắt tấm? Thép Mạnh Hải nhận cắt CNC sắt theo bản vẽ tại Hà Nội, có sẵn sắt tấm tại kho, cắt bằng laser hoặc plasma CNC tùy độ dày, làm tiếp chấn, khoan, hàn, sơn nếu cần và giao tận công trình. Bạn chỉ cần gửi bản vẽ, xưởng lo từ tấm sắt đến chi tiết hoàn chỉnh với báo giá rõ từng khoản.

Bảng giá cắt CNC sắt tại Hà Nội

Giá cắt CNC sắt phụ thuộc vào công nghệ, độ dày vật liệu, tổng chiều dài đường cắt, số lượng chi tiết và yêu cầu hoàn thiện. Do đó, bảng giá dưới đây chỉ dùng để tham khảo ngân sách ban đầu, không thay thế báo giá chính thức.

Bảng giá cắt CNC sắt theo độ dày

Đơn vị: đồng/mét cắt, chưa gồm vật liệu.

Độ dày sắt tấm	Laser CNC	Plasma CNC	Gợi ý lựa chọn
1–3 mm	2.000–2.500	Liên hệ	Thường ưu tiên laser
4–6 mm	6.000–8.000	5.000–7.000	Cân nhắc độ chính xác và mép cắt
8–10 mm	12.000–15.000	7.000–10.000	Chọn theo yêu cầu chi tiết
12–16 mm	25.000–30.000	10.000–15.000	Plasma có thể phù hợp với bản mã
20–30 mm	Từ 45.000	15.000–35.000	Cần xác nhận thiết bị và điều kiện cắt

Lưu ý: Đơn giá thực tế có thể thay đổi theo thời điểm, thiết bị, vật liệu và yêu cầu kỹ thuật. Không nên dùng bảng này để chốt giá khi chưa có báo giá xác nhận.

Đặc biệt, đơn giá theo mét cắt không phản ánh toàn bộ chi phí đơn hàng. Khi cắt bản mã, cần tính cả đường bao ngoài, chu vi các lỗ và các đường cắt bên trong. Nếu báo giá trọn gói, chi phí vật liệu và phần hao hụt khi sắp phôi cũng cần được xác định riêng.

Các cách tính giá cắt sắt CNC

Cùng một khối lượng sắt, hai đơn hàng có thể có chi phí cắt khác nhau. Chi tiết có nhiều lỗ, nhiều góc nhỏ hoặc đường cắt dài thường cần nhiều thời gian gia công hơn bản mã có hình dạng đơn giản.

Hình thức báo giá	Phạm vi áp dụng	Lưu ý
Theo mét cắt	Đơn hàng cần tách riêng chi phí gia công	Phụ thuộc độ dày, công nghệ và độ phức tạp đường cắt
Theo kg	Lô chi tiết kết cấu tương đối đồng đều	Cần thống nhất giá đã gồm vật liệu hay chỉ gồm gia công
Theo chi tiết	Sản phẩm có hình dạng và quy cách xác định	Phù hợp khi cần dự toán giá thành từng sản phẩm
Trọn gói	Đơn hàng gồm vật liệu và nhiều công đoạn	Cần tách rõ tiền vật liệu, cắt, gia công thêm và vận chuyển

Ví dụ tính chi phí cắt CNC sắt trọn gói

Giả sử cần gia công 100 bản mã thép dày 10 mm, kích thước 200 × 200 mm. Mỗi bản mã có bốn lỗ đường kính 18 mm.

Bước 1: Ước tính khối lượng vật liệu

Thể tích lý thuyết của một tấm trước khi trừ lỗ là: 0,2 × 0,2 × 0,01 = 0,0004 m³.

Với khối lượng riêng thép khoảng 7.850 kg/m³, khối lượng phôi ban đầu khoảng 3,14 kg/tấm. Với 100 tấm, tổng khối lượng lý thuyết là khoảng 314 kg, chưa tính phần vật liệu bị loại bỏ ở các lỗ.

Nếu tạm tính thêm 10% hao hụt do sắp xếp phôi, lượng vật liệu dự toán khoảng 345 kg. Với đơn giá giả định 17.000 đồng/kg, chi phí vật liệu vào khoảng 5,87 triệu đồng.

Bước 2: Ước tính chiều dài đường cắt

Chu vi ngoài của bản mã là 0,8 m. Bốn lỗ đường kính 18 mm có tổng chu vi khoảng 0,226 m. Tổng chiều dài đường cắt lý thuyết của mỗi bản mã là khoảng 1,03 m, tương đương khoảng 103 m cho 100 sản phẩm.

Nếu tạm lấy đơn giá plasma 8.000 đồng/m, tiền cắt khoảng 824.000 đồng. Với đơn giá laser giả định 13.000 đồng/m, tiền cắt khoảng 1,34 triệu đồng.

Bước 3: Tổng hợp dự toán

Theo các giả định trên, phương án dùng plasma có tổng chi phí vật liệu và cắt khoảng 6,7 triệu đồng, tương đương gần 67.000 đồng/bản mã. Chi phí này chưa gồm sơn, vận chuyển, thuế và các công đoạn khác.

Đây chỉ là Thép Mạnh Hải ví dụ minh họa cách lập dự toán đơn giản để các bạn hình dung. Khối lượng vật liệu thực tế, phần hao hụt, cách sắp phôi, chiều dài đường cắt tính tiền và đơn giá áp dụng có thể khác. Với một đơn hàng cụ thể, báo giá chính thức cần căn cứ vào bản vẽ và điều kiện sản xuất.

Những yếu tố ảnh hưởng đến giá cắt sắt CNC

Độ dày và mác thép là hai yếu tố quan trọng, nhưng chưa đủ để xác định chi phí. Tổng chiều dài đường cắt, số lượng lỗ, độ phức tạp của biên dạng và dung sai yêu cầu cũng ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian gia công.

Số lượng đặt hàng càng lớn càng có cơ hội tối ưu chi phí nhờ sắp xếp nhiều chi tiết trên cùng một tấm. Tuy nhiên, mức tiết kiệm còn phụ thuộc vào tỷ lệ hao hụt, thời gian thiết lập máy và yêu cầu kiểm tra sản phẩm.

Nếu cần gia công hoàn thiện, hãy yêu cầu báo giá riêng cho các bước như chấn, khoan, hàn, sơn hoặc mạ. Cách tính này giúp dễ so sánh giữa các phương án và hạn chế phát sinh khi nghiệm thu.

Dịch vụ cắt CNC sắt tại Thép Mạnh Hải

Cắt CNC sắt được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất bản mã kết cấu đến gia công vỏ tủ, khung đỡ và chi tiết máy. Tùy vật liệu, độ dày và yêu cầu kỹ thuật, khách hàng có thể lựa chọn hình thức gia công phù hợp.

Cắt CNC sắt kèm vật liệu

Với đơn hàng cần cả sắt tấm và gia công cắt, khách hàng có thể yêu cầu báo giá tổng thể. Chi phí được Thép Mạnh Hải tính dựa trên quy cách vật liệu, khối lượng sử dụng, phương án sắp xếp chi tiết trên tấm và chiều dài đường cắt.

Phương án này giúp khách hàng dễ dự toán ngân sách và giảm công đoạn tổ chức mua vật liệu riêng. Tuy nhiên, tình trạng sẵn kho, mác thép, độ dày và khổ tấm cần được xác nhận theo từng đơn hàng.

Cắt trên sắt tấm khách hàng cung cấp

Nếu đã có vật liệu hoặc muốn tận dụng sắt tấm còn lại từ công trình, khách hàng có thể yêu cầu báo giá gia công riêng. Khi tiếp nhận yêu cầu, Thép Mạnh Hải cần được cung cấp thông tin về độ dày, kích thước tấm, tình trạng bề mặt và bản vẽ chi tiết.

Vì lí do sắt bị gỉ nặng, cong vênh hoặc còn lớp sơn cũ có thể ảnh hưởng đến chất lượng gia công. Vì vậy, nên các bạn cần thông báo trước để xưởng Thép Mạnh Hải đánh giá phương án xử lý phù hợp.

Cắt CNC kết hợp gia công hoàn thiện

Sau khi cắt, chi tiết sắt có thể cần thêm các công đoạn như khoan, taro, chấn gấp, hàn hoặc sơn phủ. Việc tính toán các bước này ngay từ đầu giúp hạn chế sai lệch kích thước và thuận tiện hơn khi lắp ráp.

Tùy sản phẩm và năng lực thực tế, khách hàng nên yêu cầu xác nhận rõ các công đoạn được thực hiện tại xưởng, công đoạn cần thuê ngoài và chi phí tương ứng.

Nên cắt sắt bằng laser CNC hay plasma CNC?

Laser và plasma đều có thể dùng để cắt sắt tấm, nhưng phù hợp với những yêu cầu khác nhau.

Tiêu chí	Cắt laser CNC	Cắt plasma CNC
Đặc điểm	Tạo đường cắt nhỏ, phù hợp chi tiết cần độ chính xác cao	Phù hợp nhiều chi tiết kết cấu và tấm kim loại dày
Chi tiết phù hợp	Hoa văn, lỗ nhỏ, biên dạng phức tạp	Bản mã, tấm đế, chi tiết kết cấu
Chất lượng mép cắt	Thường gọn, ít phải xử lý lại khi chọn đúng thông số	Có thể cần loại bỏ xỉ và xử lý mép cắt
Độ dày phù hợp	Phụ thuộc công suất máy và vật liệu	Phụ thuộc nguồn plasma và thiết bị
Chi phí	Có thể cao hơn ở một số nhóm chi tiết dày	Có thể kinh tế hơn với chi tiết kết cấu phù hợp

Với tư cách là đơn vị gia công, Thép Mạnh Hải nhận thấy, các bạn không nên lựa chọn công nghệ chỉ dựa trên độ dày. Kích thước lỗ, độ phức tạp của biên dạng, dung sai, chất lượng mép cắt và số lượng sản phẩm đều ảnh hưởng đến phương án gia công.

Với bản mã hoặc tấm đế, plasma có thể là lựa chọn kinh tế nếu chất lượng mép cắt đáp ứng yêu cầu. Với chi tiết có nhiều lỗ nhỏ hoặc hoa văn phức tạp, laser thường có lợi thế hơn. Phương án cuối cùng cần căn cứ vào thiết bị thực tế và bản vẽ.

Quy cách sắt tấm dùng để cắt CNC

Sắt tấm có nhiều loại, độ dày và kích thước khác nhau. Việc lựa chọn đúng vật liệu giúp bảo đảm khả năng gia công, độ bền và chi phí sản xuất.

Loại vật liệu	Độ dày tham khảo	Khổ tấm tham khảo	Mác hoặc ký hiệu thường gặp
Thép tấm cán nóng	2–30 mm	1.500 × 6.000 mm; 2.000 × 6.000 mm	SS400, Q235, A36
Thép tấm cán nguội	0,5–2 mm	1.250 × 2.500 mm	SPCC
Tôn mạ kẽm	0,5–3 mm	1.250 × 2.500 mm	SGCC
Thép tấm gân	3–8 mm	Tùy quy cách nhà cung cấp	Theo chứng từ vật liệu

Lưu ý: Đây là các quy cách tham khảo. Khổ tấm và mác thép thực tế cần được kiểm tra trước khi báo giá.

Khi đặt cắt CNC sắt tấm, khách hàng nên xác định rõ loại thép, độ dày, kích thước phôi và yêu cầu cơ tính nếu có. Với chi tiết chịu lực hoặc sử dụng trong kết cấu, cần lựa chọn vật liệu theo hồ sơ thiết kế thay vì chỉ dựa vào giá thành.

Các sản phẩm thường gia công bằng phương pháp cắt CNC sắt

Cắt CNC sắt được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí, xây dựng và sản xuất thiết bị. Tùy yêu cầu của từng sản phẩm, vật liệu sau cắt có thể được chuyển sang công đoạn khoan, chấn, hàn hoặc xử lý bề mặt.

Sản phẩm	Độ dày tham khảo	Đặc điểm gia công
Bản mã, tấm nối kết cấu	6–20 mm	Cắt biên dạng và lỗ bu lông
Tấm đế chân cột	12–30 mm	Cần kiểm soát kích thước theo bản vẽ
Gân tăng cứng, tai treo	6–12 mm	Thường có nhiều chi tiết trên cùng tấm
Mặt bích thép	10–25 mm	Có thể cần gia công lỗ hoặc tiện sau cắt
Cổng, hàng rào, lan can hoa văn	2–5 mm	Ưu tiên biên dạng và chất lượng mép cắt
Vỏ tủ, hộp kỹ thuật	1–2 mm	Thường kết hợp chấn gấp và sơn phủ
Tấm gá, chi tiết máy	3–12 mm	Phụ thuộc dung sai và yêu cầu lắp ráp
Tấm sàn kệ, thanh chống	1,5–3 mm	Có thể kết hợp chấn hoặc đột lỗ

Các độ dày trong bảng mang tính định hướng. Khi lựa chọn vật liệu, cần căn cứ vào tải trọng, môi trường sử dụng, phương pháp liên kết và yêu cầu trong bản vẽ kỹ thuật.

Xử lý chống gỉ cho sắt sau khi cắt CNC

Sắt và thép carbon có thể bị oxy hóa khi tiếp xúc với độ ẩm. Mép cắt và các vị trí bị trầy xước cần được xử lý phù hợp, đặc biệt với sản phẩm lắp đặt ngoài trời hoặc sử dụng trong môi trường có độ ẩm cao.

Phương pháp xử lý	Ứng dụng phù hợp	Điểm cần lưu ý
Sơn chống gỉ và sơn phủ	Khung thép, kết cấu trong nhà, nhà xưởng	Cần làm sạch dầu, gỉ và oxit trước khi sơn
Sơn tĩnh điện	Vỏ tủ, cổng, lan can, sản phẩm nội thất	Bề mặt cần được làm sạch và xử lý theo quy trình
Mạ kẽm nhúng nóng	Kết cấu ngoài trời, chi tiết cần chống ăn mòn	Nên hoàn thành các công đoạn gia công trước khi mạ
Bôi dầu bảo quản tạm thời	Chi tiết chờ gia công tiếp	Chỉ phù hợp bảo vệ ngắn hạn, không thay thế lớp phủ lâu dài

Kinh nghiệm của Thép Mạnh Hải, với chi tiết dự kiến mạ kẽm nhúng nóng, nên hoàn thiện các lỗ, rãnh và phần gia công cần thiết trước khi đưa đi mạ. Nếu tiếp tục cắt hoặc khoan sau khi mạ, lớp bảo vệ tại vị trí gia công sẽ bị ảnh hưởng và cần có phương án xử lý bổ sung.

Đối với sản phẩm sơn, việc làm sạch bề mặt trước khi phủ có vai trò quan trọng. Nếu còn dầu, gỉ hoặc oxit bám ở mép cắt, lớp sơn có thể giảm độ bám dính và ảnh hưởng đến tuổi thọ lớp phủ.

Vì sao nên tham khảo dịch vụ cắt CNC sắt tại Thép Mạnh Hải?

Khi lựa chọn đơn vị cắt CNC sắt, khách hàng nên xem xét khả năng đáp ứng vật liệu, công nghệ gia công, chất lượng thành phẩm và mức độ rõ ràng của báo giá. Không chỉ đơn giá theo mét cắt, tổng chi phí vật liệu, hao hụt và gia công sau cắt mới phản ánh đầy đủ hiệu quả của đơn hàng.

Thép Mạnh Hải tiếp nhận yêu cầu gia công kim loại theo bản vẽ. Với mỗi đơn hàng, khách hàng nên xác nhận trước loại máy được sử dụng, độ dày và khổ vật liệu có thể đáp ứng, các công đoạn hoàn thiện, thời gian giao hàng và điều kiện nghiệm thu.

Nếu cần báo giá trọn gói, hãy yêu cầu phân tách chi phí vật liệu, cắt CNC, gia công bổ sung và vận chuyển. Cách làm này giúp so sánh phương án rõ ràng hơn, đồng thời hạn chế những khoản chi chưa được thống nhất trước khi sản xuất.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ NHẬN TƯ VẤN MIỄN PHÍ VÀ BÁO GIÁ CẮT CNC SẮT MỚI NHẤT!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI THÉP MẠNH HẢI

Trụ sở:

• Văn phòng 1: A1, ĐCN Phùng Xá, Xã Phùng Xá, Huyện Thạch Thất, Hà Nội
• Văn phòng 2: Số 2 - Tổ 3 - Phúc Lợi - Long Biên - Hà Nội

Hotline/Zalo: 0969 816 326 - 0968 410 236.

Email: manhhaisteel@gmail.com

Website: https://thepmanhhai.com

Facebook: Công Ty TNHH Sản Xuất & Thương Mại Thép Mạnh Hải

Bản đồ chỉ đường: Google Map chỉ đường Thép Mạnh Hải.

Đội ngũ Thép Mạnh Hải luôn sẵn sàng đón tiếp và tư vấn nhiệt tình cho mọi yêu cầu của quý khách hàng!

Câu hỏi thường gặp về cắt CNC sắt

Có thể báo giá cắt CNC sắt theo kg không?

Có thể lập dự toán theo kg đối với những đơn hàng phù hợp, chẳng hạn lô bản mã hoặc chi tiết kết cấu có quy cách tương đối đồng đều. Khi yêu cầu báo giá, cần xác định rõ đơn giá theo kg chỉ tính công gia công hay đã gồm vật liệu, hao hụt và các công đoạn bổ sung.

Có thể mang sắt cũ hoặc sắt bị gỉ đến cắt không?

Khả năng gia công phụ thuộc vào tình trạng vật liệu, độ dày, mức độ cong vênh và lớp phủ trên bề mặt. Khách hàng nên gửi hình ảnh hoặc thông tin vật liệu trước để xưởng đánh giá khả năng sử dụng và phương án xử lý.

Cắt CNC sắt có nhận giao đến công trình không?

Phạm vi giao hàng, phương tiện vận chuyển và chi phí cần được xác nhận theo địa chỉ, khối lượng và kích thước thành phẩm. Với chi tiết nặng hoặc cồng kềnh, nên thống nhất điều kiện bốc dỡ và thời gian nhận hàng trước khi đặt sản xuất.

Thời gian gia công cắt CNC sắt mất bao lâu?

Tiến độ tại xưởng Thép Mạnh Hải sẽ phụ thuộc vào số lượng, độ phức tạp của bản vẽ, tình trạng vật liệu và các bước gia công sau cắt. Đơn hàng nhỏ không đồng nghĩa luôn có thể hoàn thành trong ngày. Khách hàng nên yêu cầu xác nhận thời gian cụ thể sau khi xưởng kiểm tra bản vẽ và vật tư.

Bạn cần gia công bản mã, tấm đế, chi tiết máy, cổng sắt hoa văn hoặc các sản phẩm từ sắt tấm? Hãy gửi bản vẽ và thông tin vật liệu đến Thép Mạnh Hải để được tư vấn phương án cắt, dự toán chi phí và xác nhận tiến độ.